Строительные цены на дом из кирпичаи пенобетона, с плитным сборно-монолитным фундаментом, железобетонным монолитным перекрытием, крышей из шифера

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Строим каркасный дом

Плюсы и минусы винтовых свай

Сколько пеноблоков нужно на дом

Считаете калькулятор полезным ?Поделитесь с друзьями !

Пример планировки 8x6 м для расчёта

Конструктивная схема

Плитно-блоковый бетонный фундамент с сборно-блочной лентой

Сборно-плитный фундамент строится по границам сооружения в форме монолитной железобетонной плиты, на которую устанавливаются сборные фундаментные блоки.

Упомянутый тип фундамента практикуется в малоэтажном строительстве для получения подвального уровеня дома, при сжимаемых грунтах (рекультивируемых, торфянниках, насыпных), в случае низкого расположения грунтовых вод. На переувлажнённых территориях следует периметральные стены фундамента выполнять методом сплошного бетонирования, с задействованием гидрозащитных мероприятий: пропитки, обмазки, обклейки.

Наряду с этим, сборно-блочная конструкция боковых стенок фундамента, по уже сделанной ж/бетонной плите, незаменима при „горящих“ сроках строительства, а также при ведении фундаментных работ в холодный период.

Краткая последовательность закладки плитного фундамента сбоковыми частями в виде сборно-блоковой ж/бетонной ленты:

• В начале вынимается слой грунта на заданную проектом глубину.
• На полученное основание засыпается щебёночная подготовка, фракции 20-40, слоем до 20 см, и тщательно утрамбовывается.
• Производится растворная стяжка, слоем 5 см.
• Накладывается влагозащитная плёнка с выпуском по внешней линии 180-200 см, с целью боковой гидрозащиты стенок фундаментного основания.
• Для защиты влагоизоляционной плёнки от случайных проколов при армировании, сверху влагоизоляции накладывается повторный пласт из цементного раствора, толщиной 4 см, по границам которого крепят опалубочные стенки по толщине фундаментной плиты.
• Изготавливаемую фундаментную плиту стягивают изнутри двумя слоями из арматурных прутьев диаметра Ø14 марки AII с ячейками 200х200мм.
• Для цельноплитного фундамента используется лишь качественный бетон, класса, не менее В22.5 (марка М300), подвозимый миксером.
• Продолжительность созревания бетона, когда уже допускается выкладывать блоки ФБС, насчитывает не меньше 28 дней , при теплоте не менее 10-15 град. С.
• Установку готовых блоков ведут относительно углов, по расходящимся под прямым углом стенам, проверяя соосность по геодезическому оборудованию. Сборные ж/б блоки ставят грузоподъёмником на выровненный слой из строительной смеси.
• Сборку начинают с простановки блоков-ориентиров на пересечениях осевых линий и в углах постройки. К укладке линейных блоков приступают лишь после выверки ориентации сигнальных блоков по горизонту и уровню.
• По верхнему ряду ж/б блоков, в деревянной опалубочной подготовке, делается армированный ж/бетонный пояс, высотой 250 мм.

Кладка из пенобетона с кирпичной облицовкой и промежуточным теплоизолированием

Сегодня пенобетонные блоки - это весьма распостранённый, экологически чистый и экономичный строительный материал, который по сравнению с прочими каменными блоками, отличается значительной капиллярностью и газопроницаемостью.

Нужно отметить, что из-за нюансов технологического процесса, блоки из пенобетона (в отличии от газобетона), обыкновенно имеют довольно существенные погрешности размеров, по причине чего они укладываются на обыкновенную строительную смесь. Однако, присутствие значительных прослоек раствора между блоками из вспененного бетона, наряду с ростом себестоимости работ, способствует формированию проводников холода и ослаблению теплоизолирующих характеристик кладки.

Внешняя отделка стен из пеноблоков должна помогать диффузии влаги из помещений в окружающее пространство. Поэтому, нежелательно пеноблоковые стены окрашивать „недышащими“ красками, покрывать пенопластом, штукатурить цементно-песчаной смесью.

По пожаробезопасности, звуконепроницаемости, теплоизоляционным параметрам пеноблок значительно опережает керамический кирпичный материал.

В соответствии с стандартами теплосбережения, для центральной климатической зоны страны вполне хватает однослойной внешней стены из пеноблоков толщиной 400 мм с внешним стекловатной теплозащитой, толщиной пятьдесят миллиметров.

Отделочные работы пеноблочной поверхности стоит выполнять лишь через 6-9 месяцев (в ряде случаев, до года и более), по причине существенной усадки пеноблоков - до 3 мм на метр стены и реального растрескивания штукатурки, вследствие этого, для скорой внутренней облицовки пенобетонных построек имеет смысл применение листов из гипсокартона.

При монтаже кладок из пенобетона важно увязать множество строительных особенностей и правил, в противном случае, взамен сокращения затрат на утепление, реально обрести довольно прохладные, преувлажнённые, а бывает и аварийные стены.

• Для закладки арматуры, по верхней грани уложенных пенобетонных блоков вырезаются плоскошлифовальной машиной щели габаритами 3*3 см, которые при установке арматуры заполняются клеющим раствором для пенобетонных блоков.
• Согласно технологии, следует проармировать стальными прутьями места под оконными проёмами и опорные места перемычек, а также каждые четыре-пять рядов пеноблоков.
• Пенобетонные блоки довольно просто фрезеровать, строгать, пилить обычной пилой, штробить, сверлить прямо на стройке.
• К укладке первого ряда пенобетонных блоков необходимо подойти особо внимательно, контролируя по уровню в процессе монтажа горизонт и вертикаль блоков.
• Чуть выпирающий или нестандартный пеноблок можно выровнять шлифмашиной под требуемый уровень по месту его размещения.
• По верхнему ряду пеноблоков, в деревянной опалубочной подготовке, устраивается арматуро-усиленная растворная стяжка, слоем 20 см. По наружней поверхности растворный пояс теплоизолируется 50-мм прослойкой из экструдированного пенополистирола.

Лицевой кирпич - это, очевидно, наиболее традиционный стеновой материал для постройки жилища, который помимо состоятельного внешнего вида, обладает высокой (до ста циклов замораживания-размораживания) морозостойкостью и незначительным (около шести процентов) водопоглощением, что задаёт долголетний эксплуатационный период кирпичных строений. Среди лицевых глиняных кирпичей выпускаются, кроме стандартных, фигурный, клинкерный и глазурованный кирпичи.

Сегодня поставляется фасадный кирпич разнообразных профилей (клиновидный, скошенный, закруглённый, прямоугольный) и колоров (от бело-жёлтого до теракотого), а также рисунков (гладкий, колотый, шероховатый, рифлёный), что даёт возможность воплощать различные нестандартные архитектурные фантазии.

• Пеноблоковая несущая стена, с внешним термоизоляционным слоем, изолируется от кирпичной кладки зазором, до 50 мм (по всей высоте дома), для проветривания, с выполнением входных/выходных каналов в нижнем и верхнем уровнях облицовки.
• Снаружи, на пеноблоковую стену, посредством полимерных анкеров, надеваются куски базальтового теплового экрана, типа: Isover, Ursa, Изорок, Knauf, Rockwool, Изомин, слоем 50 мм, сверху которых настилается ветро- и гидрозащитная плёнка (Изоспан, Tyvek, Ютавек).
• Лицевая фальш-стенка кладётся в пол-кирпича на цементно-песчаном вяжущем, с укладкой, после 4-5 ложковых рядов, тычкового ряда.
• Так как присутствует риск появления трещин, не рекомендуется соединять облицовочную и пенобетонную стенки неэластичными арматурными прутьями, заложенными в швы кладок.
• В следствие того, что пенобетонная и лицевая части стены проявляют разную быстроту усадки, перевязку облицовочной и пеноблоковой кладок производят, положив 4-5 кирпичных рядов, с употреблением мягкой штукатурной сетчатой арматуры или нежёсткими нержавеющими анкерами.

Перекрытие из железобетонного монолита

Применение цельнолитого железобетонного межуровневого перекрытия, в случае индивидуального домостроительства, приемлемо лишь в случаях, если невозможно использовать промышленные панели, к примеру, это: труднодоступные для грузовых машин районы или нестандартные строительные ансамбли.

Технология строительства цельнолитого ж/бетонного перекрытия включает следующие ответственные стадии: установка опалубки, армирование и заливка бетона. Причём, от исполнителей потребуется точное соблюдение конструкторских расчётов в части марки бетонной смеси и сечений арматуры, и, к тому же, предполагается арендование инженерной оснастки и владение соответствующими навыками.

Т.к. полнотелые бетонные плиты имеют довольно ощутимый вес, их реально устанавливать только в каменных домовладениях с мощными ленточными, сборно-блочными и плитными фундаментами.

Рабочие параметры железобетонной плиты перекрытия задаются расчётом, вместе с тем, как правило, высота перекрытия принимается минимум 3,3% от горизонтального размера.

Определим основные моменты при сооружении железобетонной панели перекрытия (высота перекрытия - 0,2 м, размер пролёта максимум 6,0 м):

• Требуется учитывать, что опалубка обязана держать нагрузку свежеуложенного бетона, а это 500 кг на один кв.м, то для отливки перекрытия рекомендуется применять обработанную фанеру, толщиной не менее 18÷22 мм, подпираемую стальными трубами, сечением 45÷50 мм, или деревянными стойками, основанием 100х100 мм,.
• Из арматурного проката перидического профиля, класса А400(A-III), А500 Ø12÷14мм, при помощи вязальной проволоки артикула Вр-1 Ø2, с промежутком от стенок опалубочной формы - не менее 4,0 см, получают две сетки, нижнюю и верхнюю. Посредством прикручиваемых вертикальных прутков из арматурного проката с гнутыми с концами, армирующие сетчатые пояса раздвигают по вертикали, в границах высоты перекрытия.
• Каркас из арматурных решёток обязан быть по вертикали на 50. 60 мм меньше опалубочной формы, т.е. как бы быть притопленным в массе панельной конструкции, с целью выполнения по обе стороны защитных скорлуп из бетона. по этой причине, нижний решётчатый ярус укладывается на пластмассовые „сухарики“ толщиной 25. 30 мм, а вышележащая сетка, при бетонирования, укрывается бетонным раствором, той же высоты.
• Стоит подчеркнуть, что бетонный раствор для плиты обязан приготавливаться обязательно на качественных мелкофракционных щебёночных материалах и иметь марку В20-В30 (М250-М400), поэтому наилучший вариант - это использование бетона фабричного происхождения.
• Произвести бетонную заливку необходимо за одну смену, покуда бетон не начал схватываться.
• Для качественного прочнения забетонированного монолита, необходимо обеспечить достаточный температуро-влажностный режим. Разбирать опалубочную форму допустимо только спустя 4 каледарных недели.

Асбоцементно-шиферная кровля

Пожалуй, что шифер - достойный пример строительного материала, демонстрирующего небольшую цену и долговечность, и который, одновременно, выделяется неплохой шумозащитой, негорючестью и гидрозащитными качествами.

Отечественные производители выпускают обычно 8-ми волновой асбестоцементный шифер габаритами 175х113 см и весом приблизительно 16 кг, а некоторые партии, в защищённом акриловым лаком, состоянии.

Из слабых сторон асбестоцементного покрытия, обычно упомянают почернение после долгой эксплуатации, трудоёмкость его примененения на многоскатных кровлях, хрусткость при перевозке в переувлажнённом виде. А также, не так давно, возникли высказывания о возможной неэкологичности асбестоцемента, по причине присутствия в нём асбестовых вкраплений. В связи с этим, надо уточнить, что асбест российского происхождения (хризотил) существенно разнится с инородными материалами - амфиболовой группы, и не представляет опасности, тем более будучи в окружении цементного вяжущего.

Кровля монтируется на несущий каркас, выполненный из стропильных ног и обрешёточной подготовки.

Для частных домостроений, часто используется конструкция из двух либо трёх пролётов с наклонными стропильными ногами и промежуточными опорами.

Нижние срезы стропильных ног устанавливаются на фиксирующий брус сечением 10х10÷15х15 см; промежуток между стропильными брусами обыкновенно составляет около 60÷90 см при сечении стропил 50х150÷100х150 мм.

Кровли из асбоцементных полотен выполняют, в основном, на одно- и двухскатных кровельных покрытиях и при уклонах составляющих кровли в диапазоне 20÷45°, гарантированный цикл службы профессионально собранных асбестоцементных полотен измеряется 35÷40 годами.

Для кровель из шифера конек и внутренние перегибы, на практике, устраивают из листовой кровельного железа с цинковой защитой.

Смонтированную крышу лучше покрасить акриловым красителем, рекомендованным для асбоцементного материала (Dachbeschichtung(Dufa), Polifarb(Debiza), Килпи(Тиккурила), Шифер-Колор, Акрилакма-Шифер, Полифан, Шикрил, Акрем-Шифер, Eter Akva(Vivacolor)), что расширяет эксплуатационный ресурс асбоцементного покрытия в 1,5. 2,5 раз.

Правила установки шиферной крыши весьма просты и заключаются в следующем: