ГОСТ 13568-97 Цепи приводные роликовые и втулочные. Общие технические условия

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

Распространяется на приводные роликовые и втулочные одно- и многорядные цепи, предназначенные для силовых механических передач разнообразных машин и механизмов, кроме буровых установок.

Заменяет ГОСТ 13568-75 «Цепи приводные роликовые и втулочные. Общие технические условия» ИУС 2-2000

Стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 606-94 «Цепи приводные роликовые прецизионные с коротким шагом» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

Раздел Строительство
- Раздел Стандарты
  - Раздел Другие государственные стандарты, применяемые в строительстве
    - Раздел 21 Механические системы и устройства общего назначения
    - Раздел Экология
      - Раздел 21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
        
        Раздел 21.220 Гибкие приводы и передачи
        
        Раздел 21.220.30 Цепные приводы и их компоненты
        
        Раздел Электроэнергия
        
        Раздел 21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
        
        Раздел 21.220 Гибкие приводы и передачи
        
        Раздел 21.220.30 Цепные приводы и их компоненты
        
        Организации: 25.04.1997УтвержденМежгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации11-9717.11.1999УтвержденГосударственный комитет Российской Федерации по стандартизации и метрологии407-ст РазработанНаучно-исследовательский институт угольного машиностроения РазработанВсероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении Госстандарта России ИзданИПК Издательство стандартов2000 г. Driving roller and bush chains. General specifications
        
        ГОСТ 15150-69Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
        
        ГОСТ 9.014-78Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
        
        ГОСТ 591-69Звездочки к приводным роликовым и втулочным цепям. Методы расчета и построения профиля зуба и инструмента. Допуски
        
        ГОСТ 592-81Звездочки для пластинчатых цепей. Методы расчета и построения профиля зубьев. Предельные отклонения
        
        ГОСТ 8.051-81Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
        
        Показать все
        
        Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
        
        ЦЕПИ ПРИВОДНЫЕ РОЛИКОВЫЕ И ВТУЛОЧНЫЕ
        Общие технические условия
        МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск
        
        1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении Госстандарта России и Научно-исследовательским институтом угольного машиностроения
        
        ВНЕСЕН Госстандартом России
        
        2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11—97 от 25 апреля 1997 г.)
        
        За принятие проголосовали:
        
        Наименование национального органа по стандартизации
        
        Госстандарт Республики Казахстан
        
        Главная государственная инспекция Туркменистана
        
        3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 606—94 «Цепи приводные роликовые прецизионные с коротким шагом» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
        
        4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 17 ноября 1999 г. № 407-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13568-97 (ИСО 606—94) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
        
        © ИПК Издательство стандартов, 2000
        
        Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
        
        Вращающий момент, даН м
        
        Вращающий момент, даН м
        
        *Для цепей типоразмеров ПР-12,7-1000-1 и ПР-12,7-900-2.
        
        Допускается посадка промежуточных пластин на валики многорядных цепей с зазором.
        
        4.10 Предельное отклонение длины отрезка цепи от номинального значения должно быть только положительным и не должно превышать указанное в таблице 7. Число звеньев в измеряемом отрезке цепи должно соответствовать указанному в таблице 8.
        
        Тип приводной цепи
        
        Предельное отклонение длины отрезка
        
        от номинального значения, %
        
        ПР, 2ПР, ЗПР, 4ПР, ПВ, 2ПВ
        
        Тип приводной цепи
        
        Число звеньев в измеряемом отрезке
        
        2ПР, ЗПР, 4ПР, 2ПВ
        
        4.11 Предельное отклонение шага от номинального значения не должно превышать значений, указанных в таблице 9.
        
        Тип приводной цепи
        
        Предельное отклонение шага от номинального значения, %
        
        2ПВ, ЗПР, 2ПР, ПР, ПВ
        
        4.12 Показатели надежности — средняя наработка до отказа и установленная безотказная наработка для режима ускоренных испытаний приведены в приложении В. В приложении В определены также режимы и условия ускоренных испытаний.
        
        4.13 Критерием предельного состояния для оценки показателей надежности всех цепей является заданное в приложении В увеличение длины измеряемого отрезка. Разрушение деталей цепей при этом не допускается.
        
        4.14 Цепи не должны иметь пропеллерности и серповидности, препятствующих замыканию цепей в контур усилием от руки.
        
        4.15 Номинальные значения климатических факторов на цепи — по настоящему стандарту и по ГОСТ 15150 для видов климатаческого исполнения У1 или УХЛ1.1, но при этом допускается эксплуатация цепей в условиях исполнения УХЛ1.1, если:
        
        - нижнее значение температуры окружающего воздуха не ниже минус 45 °С.
        
        - осуществляется защита цепей от коррозии путем периодической смазки в процессе эксплуатации и их консервация в нерабочем состоянии. Периодичность и виды смазки следует устанавливать в технических условиях на конкретные виды изделий.
        
        4.16 Маркировка, содержащая товарный знак или условное обозначение изготовителя, и значение шага в миллиметрах должны иметь не менее 5 % наружных пластин с внешней стороны цепи и все соединительные звенья — также с внешней стороны.
        
        Для цепей с шагом 8. 15,875 мм маркировка шага не обязательна.
        
        Способ, размеры и место нанесения маркировки устанавливают в рабочих чертежах.
        
        4.17 Цепи должны быть законсервированы. Консервацию цепей проводят рабочими и консер-вационными составами по ГОСТ 9.014. Консервация должна обеспечивать защиту от атмосферной коррозии не менее года со дня консервации.
        
        Вид упаковки устанавливает изготовитель.
        5 Требования безопасности
        5.1 Требованиями безопасности являются требования обеспечения размеров (3.2), качества термической или химико-термической обработки (4.3), внешнего вида (4.4), легкой подвижности (4.6), обеспечения значений зазоров (4.7), вращающих моментов на проворачивание валика и втулки в пластине (4.9), допускаемого отклонения длины отрезка от номинального значения (4.10), обеспечения показателей надежности (4.12 и приложение В).
        6 Комплектность
        6.1 Длину цепи и число соединительных и переходных звеньев устанавливают по заказу потребителя.
        
        6.2 Цепи могут состоять из:
        
        - отрезков определенной длины (заказ в метрах) без соединительных звеньев;
        
        - отрезков с определенным числом звеньев (заказ по числу звеньев) с соединительным или с соединительным и переходным звеньями;
        
        - отрезков с определенным числом звеньев (заказ по числу звеньев) с двойным переходным и двумя соединительными звеньями;
        
        - замкнутых отрезков с неразъемным соединением (бесконечным).
        
        6.3 В заказе должно быть указано обозначение цепи, соединительных и переходных звеньев по 3.2.
        7 Правила приемки
        7.1 Цепи подвергают следующим видам испытаний:
        
        приемо-сдаточным (цепи всех типов), периодическим стендовым (цепи одно- и многорядные типов ПР и ПВ) и типовым сертификационным.
        
        7.2 Приемо-сдаточные испытания
        
        7.2.1 Приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям 3.2, 4.3—4.7, 4.9—4.11 и 6.2 подвергают каждую партию цепей. Объем партии цепей одного типоразмера тапов ПР, 2ПР, ЗПР и 4ПР шага 25,4 мм и более не должен превышать 500 м. Объем партии цепей остальных типов и размеров устанавливает изготовитель, но он не должен превышать 1000 м.
        
        7.2.2 Соединительные и переходные звенья должны предъявляться к испытаниям на соответствие требованиям 3.2, 4.3—4.5 и 4.9 партиями, состоящими не более чем из 2000 шт. соединительных и 1000 шт. переходных звеньев одного типоразмера.
        
        7.2.3 В партию должны входить цепи одного типоразмера (одного обозначения), изготовленные из одинаковых материалов (марок) по одному технологическому процессу, на одном оборудовании.
        
        7.2.4 Внешнему осмотру (4.4; 4.5) подвергают все производимые цепи.
        
        7.2.5 Для проведения приемо-сдаточных испытаний методом случайной выборки отбирают от партии:
        
        - для проверки размеров (по 3.2; 4.7; 4.10; 4.11) — пять отрезков с числом звеньев по таблице 8;
        
        - для проверки показателей термической и химико-термической обработок (по 4.3) — три отдельных звена, взятых из различных мест партии;
        
        - для проверки комплектности (по 6.1, 6.2) — десять отрезков;
        
        - для проверки подвижности шарнирных соединений (по 4.6) — три товарных отрезка цепи;
        
        - для проверки массы (по 3.2) — три отрезка из различных мест партии;
        
        - для испытаний на разрушающую нагрузку (по 4.3) — два отрезка из различных мест партии каждый длиною, обеспечивающей размещение не менее пяти звеньев между захватами разрывной машины;
        
        - для испытаний на вращающий момент при проворачивании валика и втулки в пластине (по 4.9) — три образца;
        
        - для испытаний на пропеллерность и серповидность (по 4.14) — три отрезка.
        
        7.2.6 Для испытаний на разрушающую нагрузку (по 3.1) от партии соединительных и переходных звеньев отбирают звенья для комплектации двух комбинированных образцов по одному из следующих вариантов набора звеньев:
        
        - три соединительных и четыре внутренних звена;
        
        - два соединительных, два переходных и три внутренних звена;
        
        - три соединительных, два двойных переходных и два внутренних звена;
        
        - семь переходных звеньев.
        
        Допускается увеличение длины испытываемых образцов.
        
        7.2.7 При обнаружении несоответствия хотя бы одного параметра цепи, соединительного или переходного звена требованиям настоящего стандарта по этому параметру проводят повторные испытания удвоенного количества образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию изделий.
        
        7.3 Потребитель имеет право контролировать качество цепей в объеме 7.2.1—7.2.6 методами, указанными в разделе 8 настоящего стандарта.
        
        7.4 Периодические испытания
        
        7.4.1 Периодические испытания проводят в объеме ускоренных стендовых испытаний на надежность по 4.12, 4.13 и приложению В.
        
        7.4.2 Периодические испытания проводят не реже одного раза в год.
        
        7.4.3 Показатели надежности устанавливают в технической документации, утвержденной в установленном порядке, и контролируют при эксплуатации. Объем выборки — не менее пяти контуров.
        
        7.4.4 В случае разрушения в процессе испытаний цепи, отдельных ее деталей или в случае установления, что испытываемые цепи не обеспечивают предусмотренных значений показателей надежности, проводят повторные испытания на удвоенном количестве контуров.
        
        Результаты повторных испытаний являются окончательными.
        
        7.5 Типовые испытания
        
        7.5.1 Типовые испытания проводят при изменении конструкции, материала, технологии, если эти изменения могут повлиять на изменение показателей цепей.
        
        7.5.2 Типовые испытания проводят в объеме приемо-сдаточных и периодических испытаний.
        
        7.6 Сертификационные испытания
        
        7.6.1 Основным видом сертификационных испытаний являются испытания по требованиям безопасности (5.1).
        
        7.6.2 Образцы для испытаний отбирают от нескольких партий цепей одного наименования и из одинаковых марок стали. В обоснованных случаях допускается отбор образцов от одной партии.
        
        7.6.3 Отбираемое количество образцов для испытаний по требованиям безопасности равно удвоенному количеству образцов (кроме проверок комплектности и массы, которые не проводят), указанному в 7.2.5.
        
        7.6.4 Требования, необходимые для сертификационных испытаний и отсутствующие в настоящем стандарте, устанавливает орган по сертификации на основе отраслевой и заводской технической документации.
        8 Методы испытаний
        8.1 Твердость деталей проверяют приборами Роквелла, Супер-Роквелла или Виккерса с последующим переводом в шкалу С прибора Роквелла.
        
        Допускается применение неразрушающих методов контроля.
        
        8.2 Внешний осмотр по 4.4; 4.5 проводят невооруженным глазом.
        
        8.3 Подвижность шарнирных соединений по 4.6 проверяют протягиванием отрезков цепи по звездочке с числом зубьев от 9 до 21 или поворотом от руки соединительных звеньев и роликов цепи, лежащей на горизонтальной плоскости.
        
        8.4 Контроль суммарного зазора между пластинами по 4.7 осуществляют универсальным измерительным инструментом или специальным калибром на шарнирах у отрезков несмазанной цепи, лежащих на горизонтальной поверхности.
        
        8.5 Проверке прочности соединения валиков и втулок с пластинами по 5.9 подвергают не менее двух шарниров от каждого образца.
        
        Момент поворота деталей в соединении определяют на универсальных приспособлениях или специальных машинах.
        
        8.6 Измерение длины контрольного отрезка по 4.10 и шага цепи по 4.11 проводят после приложения технологической нагрузки на промытом и просушенном отрезке, лежащем на горизонтальной поверхности, при нагрузке, равной 1 % разрушающей. Число измерений на каждом отрезке — не менее четырех.
        
        Длину отрезка измеряют штангенциркулем или специальным измерительным инструментом.
        
        8.7 При испытаниях на разрушающую нагрузку (разрыв) нагрузка должна прикладываться к концам отрезка через валик, вставленный во втулку, или через ролик плавно, равномерно. Испытание осуществляют на универсальных разрывных машинах. Конструкция захватов машины должна исключать возможность перекоса концов образца.
        
        Остальные требования к испытаниям на разрыв — по А.2.4.2; А.2.4.3 приложения А.
        
        8.8 При разрушении деталей, находящихся в захватах машины, от нагрузки ниже разрушающей результаты испытаний считаются недействительными.
        
        8.9 Условия проведения ускоренных стендовых испытаний на надежность по В.4.12, В.4.13 приложения В.
        
        8.10 Пропеллерность и серповидность цепей по 4.14 проверяют путем замыкания концов отрезков цепи соединительным звеном.
        9 Транспортирование и хранение
        9.1 Транспортирование цепей осуществляют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах с соблюдением правил перевозок грузов, действующих на каждом виде транспорта.
        
        9.2 Каждую партию цепей одного типоразмера необходимо сопровождать документом (этикеткой) содержащим:
        
        - товарный знак или условное обозначение изготовителя;
        
        - условное обозначение цепей по настоящему стандарту;
        
        - число цепей в партии;
        
        - знак соответствия, при наличии сертификата;
        
        - дату выпуска цепей;
        
        9.3 Условия хранения цепей до ввода в эксплуатацию — 3 по ГОСТ 15150. Хранение химикатов в этих помещениях не допускается.
        
        Срок хранения — год.
        10 Указания по эксплуатации
        10.1 Цепи должны эксплуатироваться в передачах, смонтированных при соблюдении требований настоящего стандарта.
        
        10.2 Валы цепных передач должны быть проверены на параллельность осей. Допуск параллельности осей валов не должен быть более 0,2 мм на каждые 100 мм длины валов.
        
        10.3 Звездочки цепных передач по радиальному и осевому биению должны отвечать требованиям соответствующих стандартов — ГОСТ 591, ГОСТ 592.
        
        10.4 Венцы звездочек, работающих в одном контуре, должны быть проверены на расположение в одной плоскости. Смещение венцов звездочек (отклонение от плоскостности) для передач с
        
        межцентровым расстоянием до 1000 мм не должно быть более 2 мм, допуск увеличивается на 0,2 мм на каждые 100 мм межцентрового расстояния свыше 1000 мм.
        
        10.5 Цепь, устанавливаемая на звездочках, должна быть отрегулирована на натяжение.
        
        Натяжение считается нормальным, если при межцентровом расстоянии звездочек 1000 мм
        
        стрела провисания ведомой ветви цепи составляет (40±10) мм при приложении усилия (160±10) Н [(1б±1) кгс].
        
        При увеличении или уменьшении межцентрового расстояния на каждые 100 мм стрелу провисания соответственно увеличивают или уменьшают на (4+1) мм.
        
        Для наклонных передач (более 45°) должна быть принята нижняя граница указанных величин.
        
        Стрелу провисания измеряют при двухзвездной цепной передаче посередине ведомой ветви, при многозвездной передаче — посередине цепи между ведущей и натяжной звездочками.
        
        10.6 Режимы эксплуатации цепей должны быть указаны в инструкции по эксплуатации (паспорте) на машину, в которой применены цепи, и требованиях по техническому обслуживанию.
        
        10.7 Цепи типа ПР со свертными роликами и типа ПРИ должны эксплуатироваться при скорости движения не выше 5 м/с.
        
        10.8 Допускается эксплуатация цепей в условиях, где значения климатических факторов выходят за пределы установленных номинальных значений для климатических исполнений У1 или УХЛ1.1, при этом значения климатических факторов, а также, при необходимости, дополнительные требования к цепям, их хранению и обслуживанию устанавливают в нормативном документе по согласованию между потребителем и изготовителем цепей.
        11 Гарантия изготовителя
        11.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие цепей требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения и транспортирования.
        
        11.2 Гарантийный срок эксплуатации — 12 мес с момента ввода в эксплуатацию цепи.
        
        ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)
        
        Цепи приводные роликовые прецизионные с коротким шагом (ИСО 606—94)
        
        В настоящий международный стандарт включены цепи, применяемые в большинстве стран мира. Приведена унификация размеров, показателей прочности и других параметров, которые в существующих национальных стандартах имели неодинаковые значения. В стандарт не включены существующие в отдельных национальных стандартах типоразмеры цепей, выпадающие из принятых рядов и, как было установлено, не имеющие универсального применения, т.е. специального назначения. 1 *
        
        Настоящий стандарт распространяется на такие же цепные передачи, которые были ранее созданы на основе уже существующих рядов цепей. Имеющийся в стандарте ряд шагов цепей от 12,7 до 76,2 мм дублируется благодаря включению в него цепей из стандартов, созданных на базе стандартов АНСИ, обозначаемых буквой А на месте третьего знака в обозначении номера цепи и, одновременно, цепей из основных стандартов, разработанных в Европе, обозначаемых буквой В на месте третьего знака в обозначении номера цепи. Эти два ряда цепей дополняют друг друга и, следовательно, расширяют область применения стандарта.
        
        Размеры цепей установлены такие, чтобы гарантировать полную взаимозаменяемость по любому размеру и обеспечить взаимозаменяемость отдельных звеньев цепей при ремонте.
        
        ^Раздел, касающийся звездочек, исключен, так как должен содержаться в ГОСТ 591.
        
        А.! Назначение н область применения
        
        Настоящий международный стандарт распространяется на одно- и многорядные приводные роликовые прецизионные цепи с коротким шагом, предназначенные для использования в силовых механических передачах и других подобных устройствах.
        
        Стандарт устанавливает размеры, предельные отклонения, измерительные и минимальные разрушающие нагрузки.
        
        Цепи, изготовленные по размерам и требованиям ИСО 606, приведенные в настоящем приложении, должны также соответствовать требованиям разделов 4—11 настоящего стандарта (кроме требований по маркировке).
        
        А.2.1 Номенклатура цепей в сборе и их элементов
        
        На рисунках А. 1 и А2 показаны типы цепей в сборе и типы деталей, из которых они состоят.
        
        Чертежи не определяют конструкцию цепей и их деталей.
        
        А.2.2 Условные обозначения
        
        Приводные роликовые прецизионные цепи обозначают стандартным «номером цепи» ИСО, приведенным в таблицах А.1 и А.2.
        
        К обозначению номера цепи справа добавляют через дефис цифры:
        
        1 — для обозначения однорядной цепи;
        
        2 — для обозначения двухрядной цепи;
        
        3 — для обозначения трехрядной цепи.
        
        16В-1, 16В-2, 16В-3 и т.д.
        
        Цепи 081, 083, 084, 085 не требуют таких добавлений, т.к. их изготавливают только однорядными.
        
        Размеры цепей должны соответствовать указанным на рисунке А.З и в таблицах А.1 и А.2. Наибольшие и наименьшие размеры установленные для облегчения взаимозаменяемости звеньев цепей, изготовляемых различными предприятиями, и не являются фактическими отклонениями, которые должны быть обеспечены при изготовлении.
        
        А.2.4 Испытание на растяжение
        
        А.2.4.1 Нагрузка при испытании на растяжение образцов до их разрушения должна быть не менее указанной в А.2.4.2 настоящего приложения. Эта наименьшая нагрузка не является рабочей нагрузкой.
        
        Она предназначена в основном для сравнения цепей различной конструкции. По вопросам, связанным с применением цепей, необходимо консультироваться с изготовителем цепей или использовать их опубликованные указания.
        
        А.2.4.2 Растягивающая нагрузка не менее наименьшей, установленной в таблице А. 1, должна прикладываться медленно к концам образца цепи, содержащего, по крайней мере, пять свободных звеньев, не находящихся в захватах испытательной машины. Захваты машины не должны препятствовать свободному повороту этих звеньев в обе стороны в плоскости, перпендикулярной к осям шарниров.
        📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎

ГОСТ 13568-97 Цепи приводные роликовые и втулочные. Общие технические условия

Оглавление

ЦЕПИ ПРИВОДНЫЕ РОЛИКОВЫЕ И ВТУЛОЧНЫЕ