Технологическая карта 10-08 ТК Технологическая карта на бетонирование монолитных конструкций с использованием противоморозных добавок

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Область применения Технологической карты включает бетонирование монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных зданий, работы по замоноличиванию стыков сборных железобетонных конструкций, а также при изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций в зимнее время в условиях строительной площадки при устойчивой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 градусов Цельсия и минимальной суточной температуре ниже 0 градусов Цельсия.

Оглавление

2. Организация и технология выполнения работ

3. Рекомендации по выбору и использованию противоморозных добавок

4. Требования к качеству и приемке работ

5. Требования безопасности охраны труда, экологической и пожарной безопасности

6. Перечень использованной нормативно-технической литературы

• Раздел Строительство
  • Раздел Справочные документы
    • Раздел Технологические карты
      • Раздел 06 Устройство бетонных и железобетонных конструкций монолитных
      • Раздел Экология
        • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
          • Раздел 91.080 Конструкции зданий
            • Раздел 91.080.40 Бетонные конструкции
            • Раздел Экология
              • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
                • Раздел 91.100 Строительные материалы
                  • Раздел 91.100.30 Бетон и изделия из бетона
                  Организации: РазработанОАО ПКТИпромстрой ИзданОАО ПКТИпромстрой2008 г. УтвержденОАО ПКТИпромстрой
                  • СНиП 2.03.11-85Защита строительных конструкций от коррозии
                  • СНиП 3.03.01-87Несущие и ограждающие конструкции
                  • ГОСТ 10178-85Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
                  • ГОСТ 22266-94Цементы сульфатостойкие. Технические условия. Заменен на ГОСТ 22266-2013.
                  • ГОСТ 10060.0-95Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования. Заменен на ГОСТ 10060-2012.
                  • ГОСТ 23732-79Вода для бетонов и растворов. Технические условия. Заменен на ГОСТ 23732-2011.
                  • ГОСТ 8736-93Песок для строительных работ. Технические условия. Заменен на ГОСТ 8736-2014.
                  • ГОСТ 9757-90Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия. Заменен на ГОСТ 32496-2013.
                  • ГОСТ 5781-82Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия. Заменен на ГОСТ 34028-2016.
                  • ГОСТ 10884-94Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия. Заменен на ГОСТ 34028-2016.
                  • ГОСТ 10181-2000Смеси бетонные. Методы испытаний. Заменен на ГОСТ 10181-2014.
                  • СНиП 12-03-2001Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
                  • ГОСТ Р 12.4.026-2001Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний
                  • СНиП 12-04-2002Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство
                  • СП 12-135-2003Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда
                  • ППБ 01-03Правила пожарной безопасности в Российской Федерации
                  • ГОСТ Р 52085-2003Опалубка. Общие технические условия
                  • ГОСТ Р 52086-2003Опалубка. Термины и определения
                  • ГОСТ 13015-2003Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения. Заменен на ГОСТ 13015-2012.
                  • СНиП 12-01-2004Организация строительства
                  • СН 65-76Инструкция по защите железобетонных конструкций от коррозии, вызываемой блуждающими токами
                  • РуководствоРуководство по производству бетонных работ в зимних условиях, районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера
                  • 155-07Рекомендации по технологии возведения конструкций из монолитного бетона и железобетона
                  • Показать все

                  Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

                  Открытое акционерное общество

                  Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства

                  ОАО ПКТИпромстрой

                  УТВЕРЖДАЮ

                  _______________ А.В. Колобов

                  «___»_______________ 2008 г.

                  ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА БЕТОНИРОВАНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОТИВОМОРОЗНЫХ ДОБАВОК

                  Технологическая карта на бетонирование монолитных конструкций с использованием противоморозных добавок разработана ОАО ПКТИпромстрой в соответствии с протоколом семинара-совещания «Современные технологии зимнего бетонирования», утвержденным первым заместителем премьера Правительства Москвы В.И. Ресиным, и техническим заданием на разработку комплекта технологических карт на производство монолитных бетонных работ при отрицательных температурах воздуха, выданным Управлением развития генплана г. Москвы.

                  Карта содержит решения по транспортированию и укладке бетонной смеси, выдерживанию бетона, а также рекомендаций по приготовлению и использованию противоморозных добавок с целью расширения границ рационального применения термоактивных методов выдерживания бетона в монолитных конструкциях, бетонируемых при отрицательных температурах воздуха.

                  Настоящую карту рекомендуется применять совместно с различными методами термообработки бетона, предусмотренными комплектом технологических карт на производство монолитных бетонных работ в зимних условиях.

                  Карта предназначена для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций, связанных с производством бетонных работ.

                  Технологическая карта разработана в 1998 году творческим коллективом ОАО ПКТИпромстрой в составе - Ю.А. Ярымов (гл. инженер проекта, руководитель работы); А.И. Творогов к.т.н., В.Н. Холопов, Т.А. Григорьева, Л.В. Ларионова, И.Б. Орловская, Е.С. Нечаева (исполнители); А.Д. Мягков, к.т.н. (ответственный исполнитель от ЦНИИОМТП), и откорректирована в части применения нормативных документов в ноябре 2008 г. сотрудниками Технического отдела ОАО ПКТИпромстрой М.И. Стронгиным и О.А. Савиной.

                  1 Общие данные. 2

                  2 Организация и технология выполнения работ. 5

                  3 Рекомендации по выбору и использованию противоморозных добавок. 7

                  4 Требования к качеству и приемке работ. 12

                  5 Требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности. 14

                  6 Перечень использованной нормативно-технической литературы.. 15

                  Приложение А. Определение расчетной температуры твердения бетона и расчет утепления конструкции. 15

                  1 ОБЩИЕ ДАННЫЕ

                  1.1 Сущность применения противоморозных добавок заключается в использовании бетонной смеси с химическими добавками, понижающими температуру замерзания жидкой фазы и обеспечивающими твердение бетона при отрицательных температурах воздуха.

                  1.2 Область применения настоящей карты включает бетонирование монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных зданий, работы по замоноличиванию стыков сборных железобетонных конструкций, а также при изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций в зимнее время в условиях строительной площадки при устойчивой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С.

                  1.3 В карте рассматривается применение следующих противоморозных добавок: поташа - П * ; нитрита натрия - НН; нитрата кальция с мочевиной - НКМ; нитрит-нитрат-хлорида кальция - ННХК; хлорида кальция в сочетании с хлоридом натрия - ХК + ХН; хлорида кальция в сочетании с нитритом натрия - ХК + НН; нитрата кальция в сочетании с мочевиной - НК + М; нитрат-нитрата кальция в сочетании с мочевиной -ННК + М; нитрит-нитрат-хлорида кальция в сочетании с мочевиной - ННХК + М.

                  * Допускается в сочетании с добавками, указанными в п. 3.1.1 «г» настоящей технологической карты.

                  1.4 Выбор противоморозных добавок, перечисленных в п. 1.3 осуществляется в зависимости от назначения бетонной смеси и с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей монолитных конструкций, приведенных в таблице 1.

                  Применению бетонной смеси в зависимости от противоморозных добавок должны предшествовать:

                  а) испытание бетона на коррозионное воздействие добавок, содержащих в своем составе нитрат кальция (НКМ, НК + М, ННК + М, ННХК, ННХК + М);

                  б) испытание бетона на образование высолов, если поверхности конструкции предназначены для последующей отделки (малярные и другие работы) или к ним предъявляются специальные архитектурные требования;

                  в) проверка влияния добавок на скорость твердения бетона, а также на другие проектные свойства бетона (прочность на растяжение при изгибе, морозостойкость, водонепроницаемость и т.п.).

                  Таблица 1 - Область применения противоморозных добавок

                  (знак «+» означает «допускается», знак «-» означает «не допускается)

                  Тип конструкций и условия их эксплуатации

                  НКМ; НК + М; ННК + М

                  Предварительно-напряженные конструкции, кроме указанных в поз. 2, стыки (каналы) сборно-монолитных и сборных конструкций

                  Предварительно-напряженные конструкции, армированные арматурной сталью классов Ат600; Ат800; Ат1000; A-V **

                  Железобетонные конструкции с ненапрягаемой рабочей арматурой диаметром:

                  Железобетонные конструкции, а также стыки без напрягаемой арматуры сборно-монолитных и сборных конструкций, имеющие выпуски арматуры или закладные детали:

                  а) без специальной защиты стали

                  б) с цинковыми покрытиями по стали

                  в) с алюминиевыми покрытиями по стали

                  г) с комбинированными покрытиями (щелочестойкими лакокрасочными или другими щелочестойкими защитными слоями по металлизированному слою)

                  Сборно-монолитные конструкции, предназначенные для эксплуатации:

                  а) в неагрессивных газовых средах

                  б) в агрессивных газовых средах

                  в) в неагрессивных и агрессивных водных средах, кроме указанных в поз. 6 «г»

                  г) в агрессивных водных средах при наличии агрессивного воздействия по показателям содержания сульфатов или солей и едких щелочей при наличии испаряющих поверхностей

                  д) в зоне переменного уровня воды

                  е) в водных и газовых средах при относительной влажности более 60 % при наличии в заполнителе включений реакционно-способного кремнезема

                  ж) в зонах действия блуждающих постоянных токов от посторонних источников

                  Железобетонные конструкции для электрифицированного транспорта и промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток

                  * Допускается в сочетании с добавками, указанными в п. 3.1.1 «г» настоящей технологической карты.

                  ** По ГОСТ 10884-94 - для Ат600; Ат800; Ат1000 и по ГОСТ 5781-82* - для стали A-V.

                  1. Возможность применения добавок в случаях, перечисленных в поз. 4 настоящей таблицы, должна уточняться в соответствии с требованиями поз. 6, а перечисленных в поз. 1 при наличии защитных покрытий по стали - с требованиями поз. 4.

                  2. Ограничения по применению бетонов с добавками по поз. 4 и 6 «г», «е», а также для бетона с добавкой поташа по поз. 6 «д» настоящей таблицы распространяются и на бетонные конструкции.

                  3. По поз. 6 «б» настоящей таблицы в среде, содержащей хлор или хлористый водород, добавки, за исключением нитрита натрия, допускаются при наличии специального обоснования.

                  4. Показатели агрессивности среды устанавливаются по главе СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии», а наличие блуждающих постоянных токов от посторонних источников - по СН 65-76 «Инструкция по защите железобетонных конструкций от коррозии, вызываемой блуждающими токами». При применении добавок в этих условиях следует учитывать требования указанных нормативных документов в части плотности и толщины защитного слоя бетона, защиты конструкций химически стойкими антикоррозионными покрытиями.

                  5. Конструкции, периодически увлажняющиеся водой, конденсатом или технологическими жидкостями, приравниваются к эксплуатируемым при относительной влажности воздуха более 60 %.

                  1.5 Противоморозные добавки в бетонную смесь допускается применять, если к моменту охлаждения бетона ниже температуры, на которую рассчитано количество введенной добавки, бетон приобретет критическую прочность. Она должна составлять не менее 30, 25 и 20 % проектной прочности при классе бетона соответственно В15, В25 и В35.

                  Критической считается прочность, по достижении которой бетон может подвергаться замораживанию без снижения строительно-технических свойств (прочность, водонепроницаемость, морозостойкость и др.) при последующем твердении.

                  При несоответствии темпа твердения бетона графику производства работ рекомендуется рассмотреть целесообразность применения бетонной смеси с противоморозными добавками в сочетании с выдерживанием его по методу термоса за счет утепления конструкций, а также с электропрогревом (обогревом) уложенной смеси, как указано в таблице 2.

                  Таблица 2 - Перечень монолитных конструкций, бетонирование которых производится с применением противоморозных добавок в сочетании с другими методами выдерживания бетона

                  Модуль поверхности конструкции, Мп

                  Средняя температура воздуха за период выдерживания, °С

                  Метод выдерживания бетона до набора им прочности, % от проектной

                  80 - 100, в сроки

                  Фундаменты под здания, и оборудование, колонны, сечением 50 - 70 см, балки высотой 50 - 70 см, стены и плиты толщиной 25 - 50 см

                  Рамные конструкции, колонны сечением 30 - 40 см, балки высотой 30 - 40 см, стены и плиты толщиной 20 - 25 см, дорожные и другие наземные покрытия толщиной 20 - 25 см

                  Монолитные участки сборно-монолитных конструкций, стыки сборных конструкций, наземные покрытия толщиной 10 - 15 см

                  Стыки сборных конструкций

                  Примечание: Цифрами обозначены следующие методы выдерживания бетона:

                  1 - без специального утепления;

                  2 - в сочетании с методом термоса;

                  3 - в сочетании с электропрогревом (обогревом)

                  1.6 Для обеспечения высокого качества бетона с противоморозными добавками соблюдаются требования, предусмотренные ГОСТ 13015-2003 «Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные», СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

                  1.7 Решения по выбору и использованию противоморозных добавок изложены в настоящей карте в соответствии с рекомендациями «Руководства по применению бетонов с противоморозными добавками».

                  1.8 Методические примеры определения расчетной температуры твердения бетона и расчета утепления конструкций приведены в приложении А настоящей карты.

                  1.9 Карта предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением карты в базу данных автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.

                  2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

                  2.1 Транспортирование и укладка бетонной смеси

                  2.1.1 Бетонную смесь с противоморозной добавкой необходимо перевозить с обязательной защитой от атмосферных осадков и вымораживания воды.

                  Доставленная к месту укладки смесь должна иметь заданную подвижность и температуру.

                  2.1.2 Выбор способов и средств перевозок бетонной смеси и предельная продолжительность ее транспортирования устанавливаются строительной лабораторией с учетом обеспечения требуемого качества на месте укладки.

                  2.1.3 Снег и наледь бетонной смеси удаляется с ранее уложенного бетона, опалубки и арматуры. Подготовленная к бетонированию конструкция до укладки бетона укрывается от атмосферных осадков.

                  2.1.4 Температура бетонной смеси после укладки и уплотнения должна соответствовать установленной расчетом.

                  2.1.5 Бетонирование массивных конструкций производится таким образом, чтобы температура бетона в уложенном слое до перекрытия его следующим слоем не снижалась ниже минимально допустимой (п. 3.5.3).

                  Перерывы в укладке бетона должны быть минимальными и допускаются в местах, обозначенных в проектах производства работ.

                  2.1.6 При снегопадах и сильных ветрах укладка бетонной смеси производится в брезентовых шатрах или легких тепляках.

                  2.1.7 Бетонирование конструкций должно сопровождать соответствующими записями в «Журнале бетонных работ».

                  2.2 Выдерживание бетона и уход за ним

                  2.2.1 Выдерживание монолитных бетонных и железобетонных конструкций, возводимых из бетонов с противоморозными добавками, необходимо производить с соблюдением следующих указаний:

                  а) поверхности бетона, не защищенные опалубкой, во избежание потери влаги или повышенного увлажнения за счет атмосферных осадков по окончании бетонирования немедленно укрываются слоем гидроизоляционного материала (полиэтиленовая пленка, прорезиненная ткань, рубероид и др.); поверхности бетона, не предназначенные в дальнейшем для монолитной связи с бетоном или раствором, могут покрываться пленкообразующими составами или защитными пленками (битумно-этинолевым, этинолевым лаком и др.); не защищенные опалубкой поверхности укрываются слоем теплоизоляционного материала (опилки, шлак, войлок, песок, грунт, снег и др.); если позволяет конфигурация бетонируемой конструкции, укрытие целесообразно производить отдельными участками по мере окончания их бетонирования;

                  б) термическое сопротивление опалубки и укрытия должно обеспечивать в бетоне температуру не ниже расчетной до набора им прочности не менее критической (п. 1.5 настоящей карты);

                  в) для обеспечения одинаковых условий остывания частей конструкции, имеющих различную толщину, тонкие элементы, выступающие углы и другие части, остывающие быстрее основной конструкции, должны иметь усиленное утепление; размер участков с усиленным утеплением и его термическое сопротивление указывается в проектах производства работ;

                  г) при возможном понижении температуры бетона ниже расчетной конструкция утепляется или обогревается до набора бетоном критической прочности; дополнительное утепление или обогрев конструкции производится, когда замедление или полное прекращение твердения в период понижения температуры может замедлить общий темп строительства.

                  2.2.2 Распалубливание и загружение конструкций, снятие гидроизоляционных и теплоизоляционных укрытий производится с соблюдением следующих требований:

                  а) распалубливание частей конструкции, оказывающихся в зоне переменного горизонта водотока, допускается только после спада воды, наступления устойчивых положительных температур и приобретения бетоном проектной прочности;

                  б) распалубливание предварительно-напряженных конструкций производится при достижении бетоном прочности не менее 80 % от проектной;

                  в) распалубливание конструкций, подвергающихся сразу после распалубливания попеременному замораживанию и оттаиванию, в водонасыщенном состоянии производится по достижении бетоном не менее 70 % прочности от проектной;

                  г) распалубливание несущих железобетонных конструкций производится после достижения бетоном прочности, указанной в таблице 3.

                  Таблица 3 - Прочность бетона при фактической нагрузке

                  Прочность бетона (% от проектной) при фактической нагрузке, % от расчетной

                  📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎