Сторожев М.В. (ред.). Ковка и объемная штамповка стали. Справочник. Том 1. — Изд- 2-е, переработ. — М.: Машиностроение, 1967. — 435 с.
С. Н. Хржановский, д-р техн. наук проф.; К. З. Шепеляковский, д-р техн. наук.
Под ред. д-ра техн. наук М. В. Сторожева. Том 1.
Изд- 2-е, переработ. — М.: Машиностроение, 1967. — 435 с.
Для удобства пользованием справочника выпускается в двух томах. В первом томе приведены сведения по сталям для поковок, разделке исходного материала на заготовки, термическим режимам ковки и штамповки, пламенным печам и электронагревательным устройствам, оборудованию, припускам и допускам на поковки, технологии ковки и штамповки.
В отличие от первого издания справочник содержит материал по ковке и горячей объемной штамповке только стали. Сведения по обработке давлением цветных сплавов, а также по холодной объемной штамповке предполагается включить в отдельный справочник. Во втором издании приведены данные о новом оборудовании и прогрессивных технологических процессах, учтены замечания и пожелания, высказанные рядом организаций и отдельными специалистами, по предыдущему (1959 г. ) изданию. Как и в первом издании в справочнике за основу принята терминология, примененная в фундаментальной советской литературе. Термины, относящиеся к новым процессам и оборудованию, взяты из числа наиболее употребительных.
Справочник предназначен для технологов и других инженерно-технических работников кузнечо-штамповочного производства. Он может быть полезен также преподавателям и студентам втузов. (Табл. 319, илл. 323, библ. 144).
Сталь для ковки и штамповки (инж. С. Б. Кирсанова)
Классификация и свойства стали. Сортаменты стальных слитков и проката.
Зачистка и резка металла на заготовки (инж. В. Л. Раскинд)
Резка на ножницах и прессах.
Искажение концов заготовки и технические условия на резку.
Подогрев стали перед резкой.
Инструмент для резки.
Ножницы и прессы для резки.
Ломка на холодноломах.
Резка на металлорежущих станках.
Резка на дисковых пилах.
Резка на приводных ножовках и станках токарного типа.
Влияние процесса резки на структуру металла.
Горючее и эффективная мощность пламени.
Аппаратура и машины для кислородной резки.
Особенности процесса и режимы.
Станки для анодно-механической резки.
Выбор способа резки и допуски на длину заготовки.
Весовые допуски и корректирование раскроя.
Отходы при резке и раскройный коэффициент использования металла.
Раскройный коэффициент использования металла интервальных длин.
Выбор наивыгоднейшей формы заказа и использование отходов.
Механизация резки на ножницах и пилах.
Основы техники безопасности.
Термический режим ковки и штамповки (д-р техн. наук проф. А. А. Скворцов)
Температурный интервал ковки и штамповки.
Нагрев металла под ковку и штамповку.
Угар и обезуглерожнвание металла при нагреве.
Борьба с окислением металла при нагреве.
Пламенные печи для нагрева под ковку и штамповку (д-р техн. наук проф. А. А. Скворцов)
Типы печей и область их применения.
Производительность и размеры пода печи.
Топливо и устройства для его сжигания.
Устройства для использования тепла отходящих газов.
Характеристики материалов для печей и расход их.
Электронагрев и электронагревательные устройства (д-р техн. наук К. 3. Шепеляковский)
Виды электронагревательных устройств.
Электрические печи сопротивления.
Выбор основных параметров нагрева и оборудования.
Оборудование для индукционного нагрева.
Выбор основных параметров нагрева и оборудования.
Оборудование для нагрева сопротивлением.
Ковочно-штамповочное оборудование общего назначения (основные параметры) (д-р техн. наук М. В. Сторожев)
Ковочные паровоздушные молоты двойного действия.
Ковочные приводные пневматические молоты.
Ковочные гидравлические прессы.
Штамповочные паровоздушные молоты двойного действия.
Штамповочные фрикционные молоты с доской.
Штамповочные молоты с двусторонним ударом.
Горячештамповочные кривошипные прессы.
Винтовые фрикционные прессы.
Обрезные кривошипные прессы.
Кривошипные прессы общего назначения.
Чеканочные (калибровочные) кривошипно-коленные прессы.
Горизонтально-гибочные машины (бульдозеры).
Средства механизации процессов ковки и штамповки (инж_ А. М. Мансуров. д-р техн. наук проф. С. Н. Хржановский)
Горячая объемная штамповка.
Оборудование для механизации процессов в цехах свободной ковки.
Оборудование для механизации, применяемое в цехах горячей объемной штамповки.
Виды технологических процессов получения поковок (д-р техн. наук М. В. Сторожев, инж. С. Б. Кирсанова)
Ковка на молотах и прессах (инж. М. Г. Златкин)
Инструмент и приспособления для ковки на молотах и прессах.
Технологический инструмент для ковки на молотах.
Поддерживающий инструмент для ковки на молотах.
Технологический инструмент для ковки на прессах.
Поддерживающий инструмент для ковки на прессах.
Материал для инструмента и некоторые правила его изготовления и эксплуатации.
Сварка кузнечная и газопрессовая.
Чертеж поковки. Припуски, допуски, напуски.
Объем и вес поковки.
Отходы при ковке.
Технологические особенности ковки высоколегированной стали.
Примеры ковки на молотах и прессах. Допуски и припуски на поковки, штампуемые на молотах, прессах и горизонтальноковочных машинах (инж. С. Б. Кирсанова)
Группы точности поковок.
Порядок назначения припусков.
Порядок назначения допусков.
Примеры назначения припусков и допусков.
Штамповка на молотах. Разработка чертежа поковки (д-р. техн. наук проф. А. Н. Брюханов)
Технологический процесс штамповки (кандидаты техн. наук Е. И. Семенов и А. В. Ребельский).
Классификация молотовых ковок.
Виды молотовых штампов и штамповочных ручьев.
Классификация ручьев молотового штампа и переходов штамповки.
Канавка для заусенца и заусенец.
Выбор переходов штамповки в открытых штампах и определение размеров заготовки.
Особенности выбора переходов и определения размеров исходной заготовки при штамповке в закрытых штампах.
Штамповка в подкладных штампах и комбинированная ковка-штамповка.
Раскрой металла и расчет отходов.
Конструирование и расчет ручьев молотового штампа.
Отрубной ручей (нож).
Конструирование молотового штампа (д-р. техн. наук проф. А. Н. Брюханов).
Правила составления чертежа штампа.
Уравновешивание сдвигающих усилий и замки.
Расстояние между ручьями, толщина стенок штампа.
Вес падающих частей штамповочного молота (канд. техн. наук Е. И. Семенов).
Технологическая карта (канд. техн. наук А. В. Ребельский)
Примеры штамповки в открытых штампах (кандидаты техн. наук Е. И. Семенов и А. В. Ребельский).