Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия
2.3. Конструкция и размеры крюков К1, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт. 34 и в табл. 49.
Размер звена, мм
Обозначение деталей звена
2.3.1. Координаты отверстия в крюке Кч1 для замка с противовесом должны соответствовать указанным на черт. 35 и в табл. 50, остальные размеры крюка - на черт. 29 и в табл. 39.
Размеры в миллиметрах
Обозначение крюка чалочного
2.3.2. Конструкция и размеры замков З1 для крюков К1, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт. 36 и в табл. 51.
Размеры в миллиметрах
2.3, 2.3.1, 2.3.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1)
2.4. Конструкция и размеры звеньев переходных РП, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт. 37 и в табл. 52.
2.4.1. Конструкция и размеры скобы Сп для звеньев РП, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт. 38 и в табл. 53.
1 - скоба; 2 - болт по ГОСТ 7798 (до 48 мм) или по ГОСТ 10602 (св. 52 мм);
3 - шайба по ГОСТ 9649; 4 - шплинт по ГОСТ 397
Размеры в миллиметрах
Обозначение деталей звена
Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380
Размеры в миллиметрах
2.4, 2.4.1. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
СПОСОБЫ ЗАДЕЛКИ КОНЦОВ СТРОПОВ
1. Заделка концов каната может быть выполнена способами, приведенными на черт. 1-3. Элементы заделки представлены в табл. 1.
Заделка концов канатов опрессовкой алюминиевой втулкой
Заделка концов канатов опрессовкой стальной втулкой
Заплетка с последующей обмоткой концов прядей проволокой
Размеры в миллиметрах
Обозначение ветви канатной
участка, обмотанного проволокой, l2
2. Конструкция и размеры алюминиевых втулок для заделки концов канатов указаны на черт. 4 и в табл. 2.
* Размеры для справок.
Размеры в миллиметрах
Заготовка-труба по ГОСТ 18482
Масса втулки, кг
3. Заделка концов канатов опрессовкой стальной втулкой должна соответствовать указанной на черт. 5 и в табл. 3.
* Размеры для справок.
Размеры в миллиметрах
Число обжатий z
Длина втулки после обжатия L
4. Конструкция и размеры стальных втулок для заделки концов канатов должны соответствовать указанным на черт. 6 и в табл. 4.
* Размеры для справок.
Размеры в миллиметрах
Заготовка - труба по ГОСТ 8732, ГОСТ 8734
Масса втулки, кг
1-4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2)
Схема строповки грузов двумя стропами типов 1СК и СКК
Схема строповки грузов стропами СКП2
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)
содержание
2. Основные параметры и размеры
3. Технические требования
4. Требования безопасности
5. Правила приемки
6. Методы испытаний
7. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
8. Гарантии изготовителя
Приложение 1. Конструкция и размеры звеньев и захватов
Приложение 2. Способы заделки концов стропов
Приложение 3. Схемы строповки грузов
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТРОПЫ ГРУЗОВЫЕ КАНАТНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
Технические условия
Cargo handling rope slings for building.
Specifications
Дата введения 01.01.84
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 21.12.82 № 293
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, приложения
3.10, приложение 1
3.10, 3.12, 3.31, 3.38, приложение 1
3.10, приложение 1
5. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2004 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте1987 г., августе 1989 г. (ИУС 7-87, 12-89)
Настоящий стандарт распространяется на грузовые канатные стропы, состоящие из соединительных элементов (канатных ветвей, звеньев) и захватов (крюков, карабинов) и применяемые в строительстве для строповки грузов.
1. ТИПЫ
1.1. Грузовые канатные стропы должны изготавливаться следующих типов:
4СК - четырехветвевые (исполнения 1 и 2);
СКП - двухпетлевые (исполнения 1 и 2);
СКК - кольцевые (исполнения 1 и 2).
2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1. Основные параметры и размеры стропов типа 1СК должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
Строп с заделкой концов каната опрессовкой алюминиевой или стальной втулкой
Строп с заделкой концов каната заплеткой
1 - канатная ветвь; 2 - звено; 3 - захват
Конструкция и размеры звеньев и захватов приведены в приложении 1.
Рекомендации по способам заделки концов каната приведены в приложении 2.
Длина стропа L, мм
Обозначение канатной ветви
Допускаемая нагрузка на звено и на захват, кН (тс)
Примечание. Здесь и в последующих таблицах стропы, рекомендуемые для преимущественного применения, отмечены знаком «*»; цифры в обозначении канатной ветви соответствуют допускаемой нагрузке на нее в тонносилах.
В условное обозначение входит наименование изделия, тип, грузоподъемность, длина и обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения одноветвевого стропа грузоподъемностью 1,6 т, длиной 2000 мм:
То же, предназначенного для эксплуатации в районах с холодным климатом:
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Основные параметры и размеры стропов типа 2СК должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.
1 - канатная ветвь; 2 - звено; 3 - захват
Длина стропа L, мм
Обозначение канатной ветви
Допускаемая нагрузка, кН (тс)
2.3. Основные параметры и размеры стропов типа 3СК должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.
1 - канатная ветвь; 2 - звено; 3 - захват
Длина стропа L, мм
Обозначение канатной ветви
Допускаемая нагрузка, кН (тс)
2.4. Основные параметры и размеры стропов типа 4СК исполнения 1 должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4, исполнения 1а - на черт. 4а и в табл. 4 (за исключением графы 6).
1 - канатная ветвь; 2 - звено; 3 - звено; 4 - захват
1 - звено; 2 - канатная ветвь; 3 - захват
Длина стропа L, мм
Обозначение канатной ветви
Допускаемая нагрузка, кН (тс)
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Основные параметры и размеры стропов типа 4СК исполнения 2 должны соответствовать указанным на черт. 5 и в табл. 5.
1 - канатная ветвь; 2 - звено 1; 3 - звено 2 (уравнительное); 4 - захват; 5 - уравнительная ветвь
Звено 2 выполняется по техническим условиям на стропы конкретных типов
Длина стропа L, мм
Обозначение канатной ветви
Допускаемая нагрузка, кН (тс)
2.6. Конструкция и размеры канатных ветвей должны соответствовать указанным на черт. 6 и в табл. 6.
Допускается изготавливать канатную ветвь с переходным звеном по черт. 6а.
Конструкция и размеры разъемных переходных звеньев должны соответствовать указанными на черт. 37 и в табл. 52, на черт. 38 и в табл. 53, на черт. 39 и в табл. 54 приложения 1.
Канатная ветвь с заделкой концов каната опрессовкой алюминиевой
или стальной втулкой
Канатная ветвь с заделкой концов каната заплеткой
1 - канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся; 2 - коуш по ГОСТ 2224;
3 - место заделки концов каната (рекомендации по способам заделки приведены в приложении 2)
Канатная ветвь с переходным звеном
1 - канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся; 2 - коуш по ГОСТ 2224;
3 - место заделки концов каната (рекомендации по способам заделки приведены в рекомендуемом приложении 2); 4 - звено разъемное переходное
Размеры в миллиметрах
Обозначение ветви канатной
Допускаемая нагрузка, кН (тс)
Расчетное разрывное усилие ветви каната, Н (кгс), не менее
Нагрузка при испытании
Длина канатной ветви L
Диаметр канатов маркировочных групп
Примечание. Допускается применять канаты других маркировочных групп, при этом расчетное разрывное усилие петли каната, указанное в настоящей таблице, должно быть меньше разрывного усилия каната в целом, указанного в ГОСТ 3071, ГОСТ 3079, ГОСТ 7668 и ГОСТ 2688.
(Измененная редакция, Изм. № 2)
2.7. Основные параметры и размеры стропов типа СКП исполнения 1 должны соответствовать указанным на черт. 7 и в табл. 7.
Строп с заделкой концов каната опрессовкой алюминиевой втулкой
Строп с заделкой каната заплеткой
1 - канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся; 2 - место заделки концов каната (рекомендации по способам заделки приведены в приложении 2).
2.8. Основные параметры и размеры стропов типа СКП исполнения 2 должны соответствовать указанным на черт. 8 и в табл. 7.
1 - канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся; 2 - место обмотки концов прядей проволокой 1,0-0 по ГОСТ 3282; 3 - втулка (выполняется по техническим условиям на стропы конкретных типов)
Размеры в миллиметрах
Грузоподъемность стропа, т, при угле наклона к вертикали
Расчетное разрывное усилие ветви каната, Н (кгс), не менее
Длина петли стропа l
Диаметр канатов маркировочных групп
Примечание. Грузоподъемность стропа указана для случаев строповки груза одним (a = 0°) и двумя стропами (2a = 90°).
2.9. Основные параметры и размеры стропов типа СКК исполнения 1 должны соответствовать указанным на черт. 9 и в табл. 8.
Строп кольцевой с заделкой концов каната заплеткой
Строп кольцевой с заделкой концов каната опрессовкой алюминиевой втулкой
1 - канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся; 2 - место обмотки концов прядей проволокой 1,0-0 по ГОСТ 3282; 3 - втулка (2 шт.)
2.10. Основные параметры и размеры стропов типа СКК исполнения 2 должны соответствовать указанным на черт. 10 и в табл. 8.
1 - канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся; 2 - место обмотки концов прядей проволокой 1,0-0 по ГОСТ 3282; 3 - втулка (выполняется по техническим условиям на стропы конкретных типов)
Размеры в миллиметрах
Грузоподъемность стропа, т, при угле наклона к вертикали
Расчетное разрывное усилие ветви каната, Н (кгс), не менее
Ширина стропа В
Диаметр канатов маркировочных групп
Примечание. Грузоподъемность стропа указана для случаев строповки груза одним (a = 0°) и двумя стропами (2a = 90°). Схема строповки грузов с применением стропов СКК приведена в приложении 3.
2.7 - 2.10. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Грузовые канатные стропы должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 25032, настоящего стандарта, правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора, рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Стропы климатического исполнения ХЛ по ГОСТ 15150 должны сохранять работоспособность в условиях низких температур до минус 60 °С.
3.3. Стропы и их элементы должны выдерживать статическую нагрузку, превышающую на 25 % их номинальную.
3.4. Коэффициент запаса прочности канатов стропов по отношению к расчетному разрывному усилию должен быть не менее 6.
3.5. Коэффициент запаса прочности соединительных элементов (кроме канатов) и захватов стропов по отношению к разрушающей нагрузке должен быть не менее 5.
3.6. Диаметры блоков (уравнительных звеньев) стропов должны быть не менее 8 диаметров каната.
3.7. Канаты для стропов должны соответствовать требованиям ГОСТ 3071, ГОСТ 3079 и ГОСТ 7668.
Для стропов типов 1СК, 2СК, 3СК и 4СК допускается применять канаты по ГОСТ 2688, ГОСТ 3070, ГОСТ 3077 и ГОСТ 7665.
Для стропов климатического исполнения ХЛ следует применять канаты по ГОСТ 3071 и ГОСТ 3079.
3.8. Канатные ветви стропов следует изготавливать из целого каната. Сращивание канатов не допускается.
3.9. Коуши стропов должны соответствовать техническим требованиям ГОСТ 2224.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.10. Основные детали стропов должны изготавливаться из материалов, указанных в табл. 9.
Наименование деталей стропов
Марка материала для деталей климатического исполнения
У (умеренный климат)
ХЛ (холодный климат)
Крюк, скоба карабина
Сталь 20 по ГОСТ 1050
15 ХСНД, 09Г2С по ГОСТ 19281
Детали соединительных элементов, несущие силовую нагрузку (кроме каната)
Сталь 20 по ГОСТ 1050, Ст3сп по ГОСТ 380
Детали соединительных элементов, не несущие силовую нагрузку (пластина карабина, упор, кольцо полумуфты, замок крюка)
Ст3пс по ГОСТ 380
Ст3сп по ГОСТ 380
3.11. При изготовлении ветвей стропов типов 1СК, 2СК, 3СК и 4СК концы канатов заделывают опрессовкой алюминиевой или стальной втулками, либо заплеткой.
Для стропов исполнения ХЛ заделка концов канатов стальной втулкой не допускается.
3.12. Втулки для заделки концов канатов опрессовкой должны изготавливаться из алюминиевых сплавов марок АД0, АД1, АД31, АМЦ по ГОСТ 4784 или из стали марки 20 по ГОСТ 1050.
3.13. Конструкция и размеры втулок для опрессовки приведены в приложении 2.
Поверхность втулки до опрессовки не должна иметь забоин, вмятин и других механических повреждений.
При появлении на алюминиевой втулке вмятин глубиной более 35 % от толщины стенки втулки и трещин строп бракуют.
Заделанный конец каната должен выступать из втулки не менее чем на 2 мм.
Втулки стропов после опрессовки не должны иметь трещин.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.14. Разность длин канатных ветвей стропов типа 4СК1 не должна превышать значений, указанных в табл. 10.
Разность длин ветвей
Св. 2000 до 3000 включ.
3.15. При заделке концов канатов заплеткой места заплетки должны обкатываться обжимными роликами или протягиваться через обжимную втулку.
Допускается при индивидуальном изготовлении стропов место заплетки уплотнять обстукиванием молотком.
Места заплетки с выступающими концами проволок прядей должны быть обмотаны проволокой диаметром 1 мм по ГОСТ 3282 или другим материалом.
При обмотке проволокой или другим материалом должно быть обеспечено перекрытие участка с выступающими концами проволок прядей на 10-30 мм в обе стороны в зависимости от диаметра каната.
Витки проволоки должны плотно прилегать к канату и друг к другу, а концы проволоки - заделаны способом, исключающим ее разматывание.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.16. Соединительные элементы (звенья) из круглой стали должны изготавливаться гибкой в холодном или горячем состоянии, а захваты (крюки, карабины) - ковкой или штамповкой.
Качество поковок - по группе II ГОСТ 8479.
Применение сварки при изготовлении крюков не допускается.
3.17. На поверхностях деталей звеньев и захватов не допускаются трещины, плены, расслоения, волосовины и надрывы.
Заваривать и заделывать указанные дефекты не допускается.
3.18. После гибки или штамповки концы звеньев из круглой стали должны свариваться контактной стыковой сваркой сопротивлением или оплавлением.
Сварной шов треугольного звена должен располагаться в центре нижней стороны звена, а овальных звеньев - на прямолинейном участке.
Допускается применять ручную дуговую сварку сварного соединения с конструктивными элементами, разработанными по документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.19. При сварке звеньев из круглой стали увеличение диаметра в месте сварки не должно превышать 10 %.
3.20. Смещение свариваемых концов звена в месте стыка не должно превышать значений, приведенных в табл. 11.
Диаметр сечения звена
Смещения концов звена
Св. 13 до 24 включ.
3.21. Сварочные материалы, применяемые для сварки деталей стропов, должны обеспечивать механические свойства сварного соединения не ниже механических свойств основного металла.
3.22. В местах сварки не должно быть непроваров и подрезов.
3.23. Сварку звеньев стропов должны производить сварщики, аттестованные в соответствии с правилами аттестации сварщиков Госгортехнадзора.
3.24. Сварку пластин карабинов производят точечной контактной сваркой в соответствии с рекомендуемым приложением 1. Пластины после сварки должны перемещаться свободно без заеданий.
3.25. Крюки после ковки или штамповки, скобы разъемных звеньев после гибки, а неразъемные звенья после сварки должны быть термообработаны и очищены от окалины.
Детали для стропов климатического исполнения У должны быть подвергнуты нормализации, а детали климатического исполнения ХЛ - нормализации или закалке с последующим отпуском.
После термообработки твердость металла деталей климатического исполнения У должна быть не менее 110 НВ, климатического исполнения ХЛ - не менее 135 НВ, ударная вязкость металла деталей климатического исполнения ХЛ должна быть не менее 29 Дж/см 2 (3 кгс×м/см 2 ) при температуре минус 40 °С.
Предел текучести и относительное удлинение металла деталей после термообработки должны быть не ниже, чем до термообработки.
3.26. Планки для разъемных звеньев Рт1, Рт2 и Рт3 допускается изготавливать из набора пластин толщиной не менее 12 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.27. Конструкция обойм уравнительных блоков должна исключать возможность самопроизвольного спадания канатов с блока.
3.28. Уравнительные блоки должны свободно вращаться на осях.
3.29. Блоки должны изготовляться из стали с механическими свойствами не ниже стали марки 25Л-III по ГОСТ 977.
3.30. Оси блоков следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 9650.
3.31. Оси блоков должны изготовляться из стали с механическими свойствами не ниже стали марки 35 по ГОСТ 1050, исполнения ХЛ - из стали 40Х по ГОСТ 4543.
3.32. Перед эксплуатацией стропов необходимо удалить с канатных ветвей консервационную смазку.
3.33. Неуказанные предельные отклонения размеров:
по Н16, h16, ± - для деталей, изготовленных гибкой;
по Н14, h14, ± - образуемых при механической обработке;
по II группе ГОСТ 7505 - образуемых штамповкой;
по ГОСТ 7829 - образуемых ковкой.
3.34. Стропы, имеющие разъемные звенья типа Рт2 с увеличенным радиусом гибки скобы и овальные звенья типа Ов2, навешиваются на крюки грузоподъемных машин грузоподъемностью от 3 до 25 т согласно табл. 11a.