автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.18, диссертация на тему: Разработка технологии ферментного препарата инвертазы с применением дезинтеграторов

Автореферат диссертации по теме "Разработка технологии ферментного препарата инвертазы с применением дезинтеграторов"

М1Н1СТЕРСТВО ОСВ1ТИ УКРАКНИ УКРАКНСЬКИЙ ДЕГЖАШШИ У1ПВЕРСИТЕТ ХАРЧОВИХ ТЕХНОЛОПЙ

0 Д На правах рукопису

МАРИ 114 ЕМКО ЛОЛ1ТА В1КТОР1В11А

УДК 664. I 64.2:6 63. I 4

РОЗРОБКА ТЕХНОЛОГА ФЕРМЕНТНОГО ПРЕПАРАТУ ШВЕРТАЗИ 3 ВИКОРИСТАННЯМ ДЕЗШТЕГРАТОР1В

Спец1алы||сть - 05.18.18> Процеси 61олоНчно1 переробки харчових продуктов

дисертацН на эдобуття вченого епнемн кандидата техшчннх наук

Робота виконана в Украшському науково-дослщному шститут! спирту та бттехнологп продовольчих продукте i и Украшському державному ушверситет! харчових технологий.

HayKOBi кер1вники: доктор техгачних наук, професор, акад. MIA та AIH Украши Г.О.Н1КГПН доктор техшчних наук, акад. УТА, чл.-кор. УААН В.КЯНЧЕВСЬКИЙ

Оф1щйш опоненти: доктор бюлопчних наук, професор, чл.-кор. HAH Украши В.С.П1ДГОРСБКИЙ кандидат техшчних наук, провдошй науковий cniBpoöiTHHK Т.Л.БАЛЕНКО

Провщна оргашзац1я: шститут коло!дно! xímü та xímü води HAH Украши

Захист вщбудеться 26 ъубн* 19Ö6 р. о 14 годин1 на засщанш спец1ал1зовано! Ради Д 01.15.01. Украшського державного ушверситету харчових технологШ, аудитор1я А -311.

3 дисертащею можна ознайомитися в б1бл1отец< ушверситету. . *

Автореферат роз!слано ^ТхйЛ^Я 1996 р.

За прошу емо Вас взяти участь у засщанш спещал1зовано! Ради або над1слати в1дгук у двох прим]рниках, затверджений печаткою оргашзаци, за адресою: 252017, КиТв - 17, вул.Володимирська, 68.

Вчений секретар спец1ал1зовано! Ради, K.T.H., доцент (УЦ^Л/O.I.CEMEHOBA

ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ

Актуальней. теми. 7 проблем! пол!пшення отруктури харчу-ваыня людини важлинв значения мае ефективне використання вугл^-водного компонента 1ж1. В1домо, що споживання сахарози на се-редаьостатиотичну душу населения у промислово розвинених кра1-нах отановить б!лыпе, н!я 120 г на добу. Велика к!льк!сть сахарози у харчовому panioHt порущуе обм!н холестерину та деяких жирних кислот в орган!зм1. Це, прямо чи поб!чно, сприяе виник-ненню та розвитку атеросклерозу кровоносних судин, що призво-дить до зб1льшекня смертноат1 в1д цього захворювання у 10 раз!в пор1вшшо з кра!нами з низьким споживанням сахарози. Надлишок оахарози в рац!он1 харчування оприяе. виникненню та розвитку алерг1чних отан1в, йно1 очистки i концентруванкя /заявка на патент Укра1ни № 94076042 в!д 04.07.1994 р./;

показано можлив!сть ефективного викориотання др1адк!в спиртового виробництва та надлишкових пивних др!хда!в в технолог!I ферментного препарату 1нвертази;

доведено можлив!сть руйнування кл!тишшх otIhok др!хдж1в та вид!лення ¡нвертази в середовище в промисло-

внх зразках дез!нтегратор!в ударно! д!1, як! до цього не викори-отовувались для дез!нтегрування м!кроорган!зм1в;

запропоновано визначення ступеня дез!нтеграцН за вм!стом нукле!нових кислот в суперяатаят! дез!нтеграту;

рекомендовано вар!анти викориотання та п!д!брано t3 ааото-оуванням математичяих метод!в умови f дозування одержаних препарат i в нвертазну активн!сть 0,60 од/мл, за умови !х кондентрування на баромембранн!й установц1. Найб!дып прийнятною сировиною для технологи 1нвертази з точки зору активноот! 1нвертази та конце»» трац! I др!ждж1в, що приэначен! для дез!нтеграц11, е др1жджова оуспенз!я п!сля 1У-У ступен!в сепарацИ, що характеризувалась активиста) 1нвертази 60-80 од/мл.

Доведено, що дня одержання ферментного препарату 1нвертази можна викориотовувати в^дпрацьован! др1ждж! пивоварного виробництва, в1д!бран! з будь-яко1 генерацИ,оск1льки I* активн1сть зали-шаеться достатньо високою /811 - 1127 од/г/. Др1адж! 1э лагерного

в!дд!лення мають суттево нихчу активн1сть /211 од/г/, але п!сля механКно! об робки та витримування також можуть бути джерелом 1н-вертази.

Одним !з головних завдань технологи !нвертази )э др!ждж(в в руйнування кл!тинно1 оболонки э метою нид1лення ферменту в оередо-вище. Проблема полягае у вибор! апарату, в якому можна ефективно дез!нтегрувати др!кдаов! кл!тини, не пошкоджуючи структури I не знижуючи активност! ферменту 1нвертази, а також який мае достатки продуктивн!оть для промиелового впровадаенкя.

Для характеристики процесу дез!нтеграц!! були обранI так! параметри: ступ!нь дез!нтеграц!1 Д / % / та стушнь повного руй-нува1шя Р / % /, що визначались методами м!кроскопування, вм!охом нукле!новшс кислот у оупернатант!, який корелював з! ступеней дезштеграцН /табл. I/. Як1сть отримуваних препарат ¡в оц!нювали за величиною ¡нвертазко! активност!, а також питомою активн!отю, в!днесеною яа м!л!грам б!лка.

Залехн!оть вм!сту нукле!нових кислот в оупернатант! в!д ступеия дез!нтеграц!1 /бал!отична дез!нтеграц!я/

Тривал1сть | дез!ятеграц!1, 1 ХВ 1 Д. % Р, * Вм1ст нук-ле!нових кислот в оупернатант!, г/л К, розра- хунковий коеф!ц!ент

необроблена 0,1*0, га

0,5 П±2 6И 0,8*0,04 15,71

1.0 23*2 п41' 1,5*0,08 16,43

1.6 32*3 15*2 1,9*0,10 17,78

2,0 37*3 1748 2,3*0,12 16,82

3,0 52*3 25*2 . 3,7*0,19 14,44

4,0 67*3 34*3 4,0*0,20 17,18

5,0 83*4 41^3 5,5*0,28 15,37

Одним !з вивчених способ!в дез1нтеграц1I був Ферментол!з. Серед використаних ферментних препарат!в /ПрогосубтШн 13х I Г20х, Л!зосу<5тШн ПОх, Др!адхол1т!н ПОх, Ам^осубтШн ГЗх та Л1зоцим/ найб!лып придатним виявився Др!ждаол!т!н ПОх, який, розщешшочи кл!тинну оболонку, не руйяував самого ферменту, що скпадаеться ¡з б!лково! та вуглеводно! частини, ! сам е субстратом для протеолгачних та ам!лол!тичних фермент1в. Активн!сть 1н

вертази в супернатант! п!сля шкубацП др1кджово! суспенз!I про-тягом 4 год при температур! 40° С 1з ферментним препаратом Др 'тд-г жалШн ПОх зсНльшувалаоь в 5,8 рази. Позитивний результат виявився такса при поеднанн! ферментолЛзу з механ!чною дез!нтегра-ц!ею.

Безугловно заслуговуе на увагу також метод кр!огенного руйну-вання кл!тишшх оболонок, який виявився достатньо ефективним /ступ!нь руйнуванля Р дор!внював 95-100 %, швертазна актившоть в дез^ктеграг> зб1лътуазласъ в 1,1, а в супернатант! в 11,4 ра

з!в/. Але суттевий недол1к - вадсутшсть промислових зразк!в кр!-огенних апарат1в, що тоеднували б заморожуваняя б1омаси до темпе-ратури редкого азоту та мехашчне II руйнування.

Цей недол!к В1дсутн1й для роторно-ггульсац!йних апарат1в. як! вже використовувтьоя на п!дприемствах харчово! промисловоот!. Сутн!сть 1х роботи полягае у виникненн! пдроакустичних ! кав!та-Шйних: удар!в, в результат! яких пошкоджуегься кл!тинна оболонка др!адж!в, де, за л!тературними джерелами, локал!зована !нвертаза. На Ки1вському пивоварному завод! й I була змонтована установка э РПА для обробки пивних др1жда1в з метою вщ^лення цього ферменту,

Встановлено, що при обробц! др!ждаово! суспенз!I в РПА про-тягом 30 хв в1дбуваеться псштне зб!лыаення /в 2 - 3 рази/ !нвер-тазно! активности в супернатант!. Оптимальною концентрац!ею др!г-джово! суспензИ виявилась концентрация 60 - 90 г/л. Прн подаль-

шому зб!льшенн1 тривалост! обробки оуспензПдо 45 хв вид1лення 1нвертази в середовище внявилосв недосгатньо 1нтенсивним, тому до-ц!льно рекомендувати дез1нтегрування протягом 30 хв, що на випро-буваному апарат! складало 180 цикл ¡в обробки. Таким чином, г!дро

акустичнi апарати /РПА/ можуть використовуватись в технолог!I 1н-вертази на стад!! вид!лення цього ферменту 1з др!вдкових кл1тин.

Досить сильному впливу др1аджов1 кл1тини п1дцаються у вихро-вому апарат! ABG-I00. Принцип його д!I полягае в тому, що ферро-магн1тн1 частники у мапитному пол1, що обертаеться, утворюють вихровий шар, в якому сировина п!ддаеться штенсивному nepeMiuiy-ванню з одночасним вшшвом на не! електромагнiтного поля, а також ударн1й д11 з боку ферромагн1тних частинок i акустичним коли-валням. При тривалост! обробки суспенз iI 30 о зб!льшення iHBepTa-зно! активноегt супернатанту отановило 2,0 - 2,6 рази, при дез!н-теграцИ протягом I хв /два цикли/ - в 4,8 рази, але суспенз1я роз1гр1валась до 40°С. Це св1дчить про коиструктивний недол!к апарату, непост!йн1сть його експлуатац1йних характеристик, напри-клад, зм1ни к1лькост1 та якост! ферромагнithhx частинок, що уск-ладнюе його впровадаення у виробництво 1нвертазних npenapaTiD.

Обробка др1ждаово! суспенз!I в проточио-кавtтац1йному змшу-вач1 пов"язана з ф1зико-механ!чними ефектами /удари1 хвшп, куму>-ляц(я, автоколивання, в1бротурбул!зад1я/, що ниникають при колап-ot кав1тацШшх бульбашок. Фактор зб!льшення 1нвертазно1 активно-oil оупернатант1в при тривалоот! обробки др!адаово1 оуопензИ 30 хв становив 2,6 для хл1бопекароьких t 1,9 для пивиих др1вдж1в. Але суспенз iff в цьому випадку роз!гр1валаоь, що неприйнятно для вид!лення 1нвертази. Треба в!дзначити, що проточно-кавIтацгйн1 8м1шувач1 1снують лише як доелtдно-промисловi зразки, а низьха 1нтенсивн1сть лроцесу потребуе його оум1щення з 1ншми методами, наприклад, з ферментол!зом.

Для дез!нтеграц!I м!кроорган!зм!в в СКТБ Б1олог|чного центру в Иущино був отворений бал!стичний дез1нтегратор ФУГ-1, при обро-бц! в якому ыожна дооягти практично будь-якого ступеня дез!нте-грац!1. Тому досд!дженням процеоу дез!нтеграц!1 в цьому апаратI було прид!лено особливу увагу. Принцип д!1 бал!отичного дез1нте-гратора полягае в 1нгеноивному перем!щуванн1 др!жджово1 оуопензИ з пол1мерними кульками, що рухаються в потужному пол! в!дцентро-вих сил /до 1000 /. Ягацо м!кробна кл!тина потрапляе у зону контакту двох подр!бнюючих т1л, то вони одночасно влипаютьоя в по-верхню кл1тини, 1 при взаемному проскакуванн! м1крокульок кл!тин-на ст!нка розриваеться зр]зуючими зусиллями.

Перш за все, було виявлено, що достатн!м ступеней дез!нте-грацП др1яджово1 суспензИ з метой вид!лення !нвертази в середо-вище е 40-60 %. Подальше эбглывення ступеня дез!нтеграц11 недо-ц^ьне, оск1льки призводило до ¡нактивац!I ферменту та пог1ршення якост! /питомо1 активност!/ одержуваного ферментного препарату. Для 1нтенсиф1кацЦ процесу були вибран1 максимальн! параметри ба-л!стично! дез!нтеграц!1 в даному апарат!: швидк!сть протоку оуопензИ - близько 2 л/хв, насипний об"ем м!крокульок - 100 мл, чаотота оберт!в ротора - 3000 хв

Для в!дпрацювання режим!в дез!нтеграц!! у виробничих умовах др!ждкову оуспенз!ю, концентрац!ею 4-10 % СР, що була одержана за двопродуктовою схемою виробництва спирту на Поп!воькому экспериментальному завод!, обробляля в бал!стичному дез!нтегратор! про-тягом 2, 3, 4 1 5 хв /табл. 2/.

Встановлен! оптимальн! режими: для 4 %

на1 суспенз!! трива-л!оть дез!нтеграц!I отановила 1,0-1,5 хв, для 5 %

но1 - 1,5-2,0 хв, для 6 - 4-5 хв.

Зм!на 1нвертазно1 активное*! дез!нтеграт!в при р:зн!й концоитрадН I тривалост! дез!нтеграц!1 /штам У-563/

Концентрац!я оуопензИ, % СР

Iнвертазпа активы1сть, од/мл, при

тривалост! обробки, хв

початкова>2| 3| 4 |5

42,5 45,0 42,8 38,8 37,0

60,0 86,8 82,5 76,5 53,5

77,3 95,0 89,8 80,3 77,3

85,0 94,8 98,8 101,0 104,0

впровадаення продуктивном.. Це спонунало нао до досл!дяень мок-ливост! дез!нгеграц11 др1ядаово1 оуспеязН на досл1даих зразках дез!нтегратор!в ударно1 д!1 ДУ-21 та ДЗГ-95, принцип д!1 яких по-лягае в ударах чаотннок матер!алу, що обробляеться, з пальцнми диок1в роторгв, як! закр!плен! на валах електродвигуи!в. В!диосна швидк!оть пальц!в даок1в, що обертаютьоя у протилежниж напрямках, » до 400 ы/о. Позитивн! результата досл1джень /ступ!нь зб!ль-шення активноот! супернатант!в суспенз!! хл!бопекарських 1 пивних др!адя!в отановив в!дпов!дно 10 та 6,5/ дали п!дотави для проведения досл!дно-промиолових випробувань дез!нтегратора ударно! д!! ДЕ31-42МЯ-1, под!бного за конструкц1ею до апарат!в ДУ, в умовах Одеоького комб1нату "Чорномор". Досл!дкено вплив тривалост! обробки оуспензН пивних др!адн!в на !нвертазну активи!оть в суперна-тант! /табл. 3/. Швидк!оть протоку суспензП отановила 20 л/хв.

1з результат!в досл!джень випливае, що к!льк!оть цикл!в обробки др!ядхово1 оуспензН не повинна перевищувати 3, оок!льки при подальшому зб!льшенн1 тривалост! обробки !нвертазна актив-н!оть суперкатанту зиеншувалаоь.

Продуктивн!сть апарат!в такого типу /до 80 л/хв/, а також

Вшшв к!лькост! цикл>в обробки др1жджово! суспензН в апарат! ДЕ31-42Ш-1 та витримування дез!нтеграту на !нвертазну активн1оть оупернатанту

Досл!джува- 1Концен-11нвертазна активн!сть у оупернатант!. од/мл на др1аджо- |трац!я | до об- I п1сля обробки, |п1сля дез-ва оуспенз 1я !др!ждж-1 робки -I-к!лък!сть цикл!в ПнтегршШ

_¡ 1 | 3 | 5 |мування

Шсля 3 260 20,0*0,9 40,2±2,0 65,4^ Д 60,5^,9 90,0±4,5 генерал!I

п!сля II 275 6,9±0,5 24,3±1,2 43,2±2,0 36,0*1,6 83,0±4,0 генерацН

|з лагерного 400 6,5±0,3 21,1*1,0 24,3*1,0 23,9*0,9 48,0*2,5

ефективн!сть дез!нтеграц!I др!ждаово1 суспензН з метою вид!лепня !нвертази в середовшце /зб!льшення активное?1 в оупернатант! становило 3,3-6,3 рази/ дозволяв рекоыелдувати дез!нтегратори ударно! дII для промислово! технологи ферментного препарату 1п-вертази.

3 метою !нтенсиф1кац!1 процеоу вид!ленвя !нвертази !з др!вд-ж!в пропонуетьоя такок застосовувати разом 1з дез!нтеграц!ею витримування оброблено! суспензИ при к!мнатн1й температур! в апарат! з активним перем!шуванням протягом 24 годин, Активн1оть !н-вертази в оупернатант! в цьому випадку суттево зб¡льшувалаоь /в екоперимент! з обробкою в РИА - в середньому в 8 раз!в/.

У виробнйчих умовах др!вджову суспеиз!ю, що була попередньо , оброблена в дез!итегратор! ударно! д. витримували в зб!рнику з лопатковою ы1шалиою а частотою обертання 400 хв

* при к!мнатн!й температур! протягом 6 годин /табл. 3/.

Таким чином, у виробничих умовах було п!дтвердаено, що витримування протягом 6 годин продез!нтегровано! др!зджово! суспен-

зII впливае на !нвертазну активн!оть оупернатанту: в пор!внянн! 1з супернатантом оброблено! оуспензЦ зб1лыпення активноот! ста-, повило 1,4-2,0 рази, а в пор1впянн! !з супернатантом необроблено1 оуспензП - в 4,5*12,0 раз!в в эалежност! в!д ф!з!лог!чного стану др1здк!в.

У четвертому розд!л! "Очищения та концентрування препарат!в !нвертази" було обгрунтовано виб!р типу установки - ялоскорамна, а також типу копцентрування - ультраф!льтрац1Яне. Було виявлено, що, ймов!рно, молекули 1нвертази, воупереч проведен!й дез!нтегра

з!в !нвергазна активк!оть в концентрат! зб!льщувалаоь в 3-4 рази незалежно в!д типу застосовано! меибрани, а втрати з пермеатси не перевищували 0,6

Отяй, единим чгапгикои для, вибору конкретного типу мембрали залишалась вимога якнайб1льшо! продуктивное? 1, яка характеризуй такоя здатн!сть мембрани взйемод!яти з компонентами оум!ш!, що розд!ляеться. Проведен! доол!ди показали, що мембрани, продуктивность яких при стал!й концентрацИ оуспенз!! зшсжувалась поступо» во /ПА, ПАН, ПС, ПСА/, адоорбують на поверхн! та в порах компонента розчину. П!сля короткотерм!нового промивання оиотеми диотильо-ваною водою !х продуктивн!сть в!дновлювалась лише на 50-70 %, то-д! як продуктивн!сть мембран типу РЦ - на 98-100 %. Цей факт, а також найвюций серед досл!джуваних мембран р!вень продуктивност!.

дали п1дотави обрати для технолог! 1 !нвертаэи мембрани типу РЦ.

Суттевий вшшв на процео ультраф!льтрац1! оправляв обраний робочий тиок. Доведено /рио. I/, що зб!льшення робочого тиоку оупроводжувалооь зроотанням продуктивност! продеоу т!льки в пев-ному !нтервал! його значень, пот!ы продуктивн!сть набувала стационарного значения чи нав!ть знижувалась, що св!дчить про досяр-нення концентрац!! гелеутворения, ! при подалыпому зб!льшенн! робочого таску в!н компеноувавоя зб!лыпенням г!дравл1чного опору гелевого шару. На оовов! результат!в доол!джень обран! так! пара-матри: на початку продеоу тиок мае бути 0,1 Ша, при концвнтрува-нн! у 2 рази його необх!дно знизихи до 0,075 Ша, при ступенях концентрування б!льше 4 тиок не повинен перввищувати 0,04 Ша.

Для досл!дкень продеоу д!аф!льтрац!1 ми використовували ме«-брану РЦ-Ю0 у пор1внянн! з мембраною ПС-ЮО т!е! ж пористост!. 3"яоовано, що при одаакових умовах питомий г!дравл!чний оп!р шару, що формусться на поверхн! ыембрани ПА-ЮО, дещо вищий, н!ж у ви-падку викориотання ыембрани РЦ-ЮО, тобто щ!льн!оть утвореного осаду нижча для мембрани !з регенеровано! целшози. Виходячи з попервда!х вионовк!в про те, що мембрана ПА-ЮО характеризуемся иезворотньою сорбд!ею компонент!в розд!лювано! оум!ш!, для продеоу д!аф!льтрац!! ми також рекомендуемо мембрану РЦ-МО.

Для !нтенсиф!кац!1 продеоу очищения препарату в!д низькомо-лекулярних дом!шок було запропоновано опечатку проводити д!а-ф!льтрад!ю незкондентрованих розчин!в, а пот!м ультраф!льтрац!йне концентрування.

Було доведено /табл. 4/» то даний метод забеэпечував б!льш високу продуктивн!оть процесу, що пояонюеться ф!льтрац!ею менш концентровшшх розчин!в, внаол!док чого гелев! шари, як! формую-ться на поверхн! мембрани, чинять менший г!дродинам!чний оп!р потоку. При цьому процео эак!нчуетьоя на 40 хв ран!ша, н!ж д!аф!ль-

Залежн!сть продуктивном! процеоу ультраф1ль-трац!I !з сталою коицентраш ею оуспенз!! /2,6 % СР/ в!д таску для мембрани РЦ-300 Д/, РЦ-100 /2/, УПМ-50 /3/, ПАН-20 /4/, ПА-20 /5/, ПС-100 /6/, ПАН-100 /7/, ПА—100'/8/.

трац!я попередньо зконцентрованих препарата, а питома ¡нвертаз-на активн!сть майже на 20 % б1льша, що, звичайно, надав цьому методу суттввих переваг,

Отхе, ми пропонуемо спочатку проводити процео ультраф!льтра-ц!йного очищения в режим! безперервно! д!аф!льтрацП 0,5, а пот|м концентрувати одержаний розчин на т1й же установи! до 1/20 в!д початкового обИему супернатанта.

Отриман! таким чином препарати !нвертази закладали на збер!-гання при температурах + 4"та - Ю'С. 3"ясовано, що через 3 м!ся-ц! збер!гання концентрат!в при температур! +4°С вони втрачали до 10 % активноот!, в замороженому вигляд! втрати 12 - 20 % активно-ст! спостер!галися через I р!к збер!гання. Виявилось також, що препарати !нвертази, як! були виоушен! на розпилвюч!й сушарц! при.

Характеристика препарат!в, одерханих за двома типами д!аф!льтрац!1

Вих!дний фермент-ний препарат

Препарат, одер-жаний п!оля д1-аф!льтрац!1 зконцентровано1 суопензп

Препарат, одержаний л!о

ля д1аф!льтра-ц!1 незконцен-тровано! суо-пензII

вертази, од/мл 18,0

б|лок, мг/мл 15Д Питома актив»

ы"яких режимах, через р!к втрачали 15 «• 20 % активност!, тому рекомевдовшшй терм1и збер!гання для вясушених препарат1в, а та» кож для заморояеикх концентрата, отановить I р!к, для р!дких препарат1в, що збер!гаються при температур! + 4*С «» не б!льше 3 м!сяц!в.

У п"ятомт роздМ "Заотооування ферментшас препарат!в !н

вертази для 1нверо!1 сахарози в харчових виробництвах" про!лх>о1У» рована ыожлив!оть викориотання одержаних за пропонованою технологе*) ферментних препарат!в (нвертази в безалкогольной ! кондитер-оьк!й пролшсловоог! та у виробництв! фруктози !з ыеляои. 3"ясова-

но, що повиа !нверс!я 65-67 ¡С-ного розчину сахарози при темпера»» тур! 52-54°С дооягалаоь за 24 годили при питоы!й витрат! ферменту 13-14 од/г оахарози, 76 5б-ного розчину - за 96 годин при витрат! ферменту 20 од/г оахарози.

Кр!м того, доои!ди, проведен! а викориотанням препарату !н-

вертази в приготуванн! помадних цукерок, показали, що за 30 д!б збер!гання досл!дн! зразки втратилн лише 4,9 % маои, тод! як та» ке х само змепшеняя иасн для контрольное продукт 1 в було в!дзначе

не вже через 6,5 д1б збер!гання.

При досл!дженн! 1нверо11 сахарози мелясового розчину з 25 ною концентрацию цукру виявлено, що повний г!дрол!з сахарози до-сягавоя протягом 18-24 годин при питом1Й витрат1 ферменту 3-5 од/г сахарози.

У шоотону роэдШ "Розробка технологи 1 апаратурно-техно-лоПчна схема уотановки для одержання ферментних препарат!в 1нвер

тази !з др!здж!в з використанням дез!нтегратор!в" описана техноло-г!я ферментного препарату !нвертази !з др!вдж!в спиртового брод(п-ня, одержаних за двопродуктовою схемою, та 1з надлишкових др!вдя!в пивоварлого виробництва. За даними технолог¡тли складено доол!д-но-промисловий I технолог!чний регламента.

К!нцевий продукт мае активн!сть !нвертази не менше 500 од/не. його х!м!чний склад в!дпов!дае таким вдмогам /в перерахунку на АСР/: для препарату !з др!ада!в спиртового брод!1Шя: б!лок - не менше 40, вуглеводи - не менше 15, зола - не б!льше 7 %\ дяя препарату !з др!адж!в пивоварного виробництва: б!лок - не менше 45, вуглеводи - не менше 15, зола - не б!льше 15 %.

В!дх!д виробництва - др!аджова паста - може бути використана як сировина для одержання харчових б!лкових концеитрат!в /за тех-

нолог1вю 1э др1жд*!в спиртового брод|ння/. Пермеат п!олн ультра-ф!льтрац!1 мохе бути оировиною для одерхання в!там!н!в групи В.

Результатом виконано! роботи е розробка науково обгрунтова-по1 технологи ферментного препарату 1нвертаэи 1з др!адж!в спиртового та пивоварного вирбництва з викориотаяням дез!нтеграто-р!в ударно! д!1. Основн! результати /дез!нтеграц!я др!вдяово1 оуспензII в бал