Устройство для получения объемныхнитей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическилРеспублик и 821561Опубликовано 15.04;81. Бюллетень14 Дата опубликования описания 25,04,81 Г.-В. А. Галькис, И, И. Галкус, А. А. Казакявичюс; Ю. Ю. бразаускаси Э. П. Нагис(72) Авторы изобретения Каунасский завод искусственного волокна им. 50-летия Октября,.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЛ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ НИТЕЙИзобретение относится к производству химических волокон и касается устройств для получения объемных нитей.Известно несколько устройств для производства объемных нитей, содержащее нитепроводящую втулку, выпускная часть которой расположена в обрабатывающей камере корпуса, имеющего отражательную пластину и патрубок для подачи обрабатывающего агента, смонтированный перпендикулярно оси втулки 1).Недостатками данного устройства является то, что система подачи обрабатывающего сжатого воздуха в обрабатывающую камеру не обеспечивает образование турбулентных вихрей, вращающихся в определенном направлении, в зависимости от крутки нити,Цель изобретения - расширение технологи ческих возможностей.Поставленная цель достигается тем, что выходное отверстие патрубка для подачи обрабатывающего агента расположено на боковой его стороне, при этом патрубок для подачи обрабатывающего агента смонтирован с возможностью поворота и осевого перемещения, патрубок связан с корпусом посредством резьбы.На чертеже изображено устройство дляполучения объемных нитей, поперечный разрез.Устройство для получения объемных нитей содержит нитепроводящую втулку 1; выпускная часть которой расположена в обрабатывающей камере 2 корпуса 3, имеющего впускной конусообразный канал 4 и отражательную пластину 5. Патрубок 6 для 1 О подачи обрабатывающего агента смонтирован посредством резьбы в корпусе 3, а выходное отверстие 7 патрубка 6 для подачи обрабатывающего агента расположено на боковой его стороне. Это позволяет регулировать направление струи воздуха в завиф симости от направления начальной крутки,а удлиненная резьба на патрубке разрешает регулировать расстояние отверстия подаваемого воздуха от проходящей нити. Для фиксации втулки 1 с керамическим нитенаправи 2 о телем 8 служит планка 9.Устройство работает следующим образом, Непрерывные нити через керамическийнитенаправитель 8 и канал 10 в свободном состоянии заправляются в устройство, За821561 10 Формула изобретения ректор В. Синицка писноеССР Составительа Техред А. БТираж 463ПИ Государственделам изобретМосква, Ж - 35,П Патент, г.. Драгомирецка ойкас Ко ПоРедактор О. ПерсиянцевЗаказ 1730/44ВНИИпо113035,Филиал ПП ого комитета С ний и открытий Раушская наб., жгород, ул. Пр 4/5 тная, тем втулку поворачивают посредством резьбы 11 в корпусе и фиксируют планкой. В тком положении между поверхностями втулки 1 и корпуса 3 образуется узкая щель, в которой скорость обрабатывающего агента резко повышается, в канале 10 образуется вакуум и нити втягиваются в устройство. При выходе нитей из втулки 1 они обдуваются сжатым воздухом, который подается через патрубок 6. Направление струи сжатого воздуха должно быть противоположно направлению крутки петлеобразующего компонента. Это способствует лучшему петлеобразованию, так как крученый петле- образующий компонент, выходя из втулки 1, попадает в вихревую систему сжатого воздуха, которая вращается в направлении, вызывающем раскручивание нити. При этом нити завиваются в петельки, так как петле- образующий компонент подается с некоторым опережением по отношению к приемной скорости объемной нити. Объемная нить выбрасывается наружу и ударяется об отражательную пластину 5. Затем втулку 1 поворачивают против часовой стрелки, она поднимается вверх и тем самым изменяется расстояние между конусными поверхностями втулки 1 и корпуса 3, увеличивается пространство обрабатывающей камеры 2, скорость струи сжатого воздуха понижается, вакуум в канале 10 уменьшается, а интенсивность процесса петлеобразования увеличивается. Втулка 1 фиксируется планкой 9 и в этом положении находится во время всего процесса петления, т. е. до следующей заправки нити. Предложенное выполнение устройствапозволяет регулировать направление струи обрабатывающего агента, что обеспечивает Я или 2 крутку. При этом отдельные волоконца, составляющие нить, завиваются 5 в петельки, Периодичность и частота петельна нити регулируется расстоянием патрубка для подачи обрабатывающего агента от направления хода нити. 1. Устройство для получения объемныхнитей, содержащее нитепроводящую втулку,выпускная часть которой расположена вобрабатывающей камере корпуса, имеющегоотражательную пластину и патрубок дляподачи обрабатывающего агента, смонтированный перпендикулярно оси втулки, отличающееся тем, что, с целью расширения тех.нологических возможностей, выходное от 20 верстие патрубка для подачи обрабатывающего агента расположено на боковой егостороне, при этом патрубок для подачи обрабатывающего агента смонтирован с возможностью поворота и осевого перемеще 252. Устройство для получения объемныхнитей по п. 1, отличающееся тем, что патрубок связан с корпусом посредством резьбы.Источники информации,З 0 принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Мо 3979805, кл. 28 - 1.4,1976.

Заявка

КАУНАССКИЙ ЗАВОД ИСКУССТВЕННОГОВОЛОКНА ИМ. 50-ЛЕТИЯ ОКТЯБРЯ

ГАЛЬКИС ГИТИС-ВИНЦАС АНТАНОВИЧ, ГАЛКУС ИОНАС ИОНОВИЧ, КАЗАКЯВИЧЮС АРУНАС АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛАЗАУСКАС ЮОЗАС ЮОЗОВИЧ, НАГИС ЭУГЕНИЮС ПРАНОВИЧ

МПК / Метки

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-821561-ustrojjstvo-dlya-polucheniya-obemnykhnitejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для получения объемныхнитей</a>

Номер патента: 380018

. вариан г следующий.Если выдержать определенные технологические параметры (двления обдува, величину натяжения нити), то в обрабатываемой нцгц с большон точностью поу 1 а 1 отся ожидаем 1.е интервалы между участками переплетец компонентов цитн илн дост цается требующаяся неравномерность.В предлагаемом способе в качестве среды для обдувания используется струя сжатого воздуха под давлением в 2,5 - 5 атм, Натяжение Н 1 и изменяется и нижнем пределе от 0,02 до 0,18 гс/ден и в верхнем пределе от 0,4 до 0,8 гс/ден. Частота изменений натяжения ццтн не имеет значения,утПри соотношении 0,02 м больше цеП 5 10 15 20 25 30 35 лучить переплетенную пр 1 ку с равномерностью, сравнимой с равномерностью скрутки в зависимости от распределения узлов.

Номер патента: 530085

. 1 о осоос прело авочно р а(. - его 25 еле 13 д ар 51лл ние р.ст Целью изобравномерностика на нить.Для этого прно крышкой дщели, располоной диаметрализ каналов длтположен в крыдиаметра и шилах от 1: 1,2 дНа фиг. 1 сгаемое устройсей сжатого воз ройство, предназначенное для обрас 1 отки двух нитей, продольный разрез; на фиг. 3схема линий воздушного потока в канале.Устройство содержит канал 1 лля проведения нити, с заправочной щелью, закрытой крышкой 2. Каналы 3 и 4 лля подачи сжатого воздуха имеют диаметральное расположс:пс, Олин нз каналов 3 размс(цен в крышке.11 рн этом соот 1 о 11 свис его диаметрашир 1- ны щс.(н наход 51 тс 5 в 1 рсЛс,ах от 1: 1,2 Ло 1: 0,4.Для ооработки одновременно двух нитей (фиг. 2) устройство содержит основание 5 с.

Номер патента: 537141

. нити потоком сжатого воздуха содержит разъемный корпус, имеющий неподвижную 1 и подвижные 2 части, установленные на осях 3 с возможностью поворота относительно части 1. Корпус жестко соединен с патрубком 4. В неподвижной и подвижных частях корпуса закреплены вкладыши 5 и 6, которые образуют каналы для нитей. В неподвижной части 1 корпуса выполнен канал 7 для подачи сжатого воздуха с запорным краном 8, имеющим на одном конце рукоятку 9, а на другом - защелку 10. Н, подвижных частях корпуса имеются пальц11. Прижим подвижных частей корпуса к неподвижной осуществляется пружиной 12, Н корпусе закреплены две пластины 13 и 14, служащие направляющими для поворотных частей корпуса и несущие нитенаправителиУстройство обеспечивает обработку.

Номер патента: 619122

. непосредственнос шестерней 47 и последняя получаетвращение в обратную сторону,что обеспеочивает поворот ленты 1 на 180 на подъеммежду роликами по стрелке 38., 35На оси каждой ведушей шестерни установлена ведомая шестерня: на оси 52ведущей шестерни 44 - ведомая шестерня 53,на оси 54 шестерни 45 - ведомая шестерня 55, на оси 56 шестерни 4046 - шестерня 57 и на оси 58 ведущейшестерни 47 - ведомая шестерня 59.Все оси установлены с воэможностьюращения в держателях 3 и 4 устройства и выступают из них наружу только 45на расстояние, догтаточное для размещения соответствующих шестерен, причемоси не соединены непосредственно ни содним транспортирующим роликом и расположены, чтобы не мешать перемещению 50обрабатываемой ленты.Диаметр каждой.

Номер патента: 668984

. ной целлюлозы с сероуглеродом включает расположенный в цилиндрическом корпусе 1 вертикальный вал, состоящий иэ двух частей: внешней части 2 с уплотняющими 3 и перемешивающими 4 лопатками и соосной ей внутренней части 5 с доэирующим диском б. Неподвижные перФорированные контрбила 7 для подачи сероуглерода смонтированы в корпусе 1 между перемешивающими лопатками 4. При этом лопатки, расположенные над контрбилами,установлены на валу 2 под углом, противоположным углу наклона лопаток, распсложенных под контрбиламиРаботает устройство следующим образом.Щелочная целлюлоза поступает в загрузочное отверстие 8 и заполняет весь объем корпуса. По высоте корпуса плотность распределяется неравномерно. При продвижении щелочной целлюлозы под действием.